Op maat gemaakte hef- en kantelvoorziening elimineert zwakke plek in de productie

(Foto: Hölker Gruppe)

(Foto: Hölker Gruppe)

Vaak zijn verbeterpotentieel in de vlees- en levensmiddelenindustrie al lang bekend, er is slechts een trigger nodig om de efficiëntie van de productie te verbeteren. Zoals bij een Höcker-klant uit de bakkerijsector, die keek naar 300 kilogram deegmassa die zich na een vermijdbare tussenkomst op de vloer verspreidde. Er moest een maatwerkoplossing komen, en die werd in nauwe samenwerking met de Höcker Groep en de ervaring van bedrijfsleider Jens Burlage gevonden met een op maat gemaakte hef-kiepvoorziening.

„Na eigen internetonderzoek kwam het bedrijf met de vraag of wij de Höcker hef-kiepvoorziening (HKV) L25 passend voor alle containerformaten en -vormen konden maken“, vertelt Burlage. Na intensieve uitwisseling over de eisen, inclusief alle maten zoals kiephoogte en containerafmetingen, en het beschikbaar stellen van een container met onderbouwpallet, zoals die in het productieproces wordt gebruikt, begon de ontwikkeling van de hef-kiepvoorziening. Het doel: bij het optillen en plaatsen van de transportcontainers zo min mogelijk gebruik maken van een vorkheftruck of hefplatform. In de bijna een meter brede kunststof bakken worden grote hoeveelheden ruwe massa en granen naar een mengapparaat getransporteerd en vervolgens worden proteïnerepen op een transportband gebracht. „Het onder de container plaatsen met een hefarm was problematisch, omdat deze in het verleden bij meer dan één incident van de vork was gegleden of omgevallen“, aldus Höcker directeur Benjamin Höcker: „In de toekomst zouden dus beide delen, container en onderbouwpallet, samen gekipt kunnen worden.“

De verdere projectgang verloopt routinematig: na presentatie van de Höcker-oplossing en overleg met de klant werden de benodigde onderdelen besteld voor de montage van de op maat gemaakte hef-kiepvoorziening. Zodra alle onderdelen in de fabriek waren aangekomen, begon de montage en de definitieve opbouw van de installatie inclusief volledige functionele test.

Met de Höcker-oplossing werd een grote zwakke plek in het productieproces weggenomen. De klant heeft niet alleen de veiligheid voor zijn medewerkers verhoogd, maar kan ook productiestilstanden door materiaal- en ingrediëntenverlies minimaliseren.