Ongeveer tien procent kortere droogtijd

Het nieuwe assistentiesysteem iQ motion control verkort het openen en sluiten van de vorm. De cyclustijden kunnen hiermee worden verkort.

Hoe beter de bewegingsvolgorde, des te hoger de prestaties. Met iQ motion control heeft ENGEL een assistentiesysteem ontwikkeld dat de versnellingsfasen automatisch optimaliseert en daarmee snellere bewegingen mogelijk maakt. Wat voor de viper lineaire robots al mogelijk is, komt in 2022 ook voor de spuitgietmachines. In high-performance toepassingen kan de cyclustijd hiermee aanzienlijk worden verkort en de concurrentiekracht worden versterkt.

Bij snellopende toepassingen is de tijd die de spuitgietmachine nodig heeft voor het openen en sluiten van de mal een wezenlijk onderdeel van de cyclustijd. Net als een robotarm beweegt de beweegbare gereedschapsopnameplaat van de spuitgietmachine niet simpelweg op en neer, maar langs specifieke bewegingspunten. Deze verdelen de beweging in fasen, en precies hier ligt de sleutel tot optimalisatie. Voor elke afzonderlijke fase berekent de software iQ motion control de voor de betreffende machine-instelling optimale versnelling.

De optimale beweging voor elke toepassing

De basis van de berekening is naast de ingestelde gereedschapshub en de sluitkracht ook het gereedschapsgewicht. De optimalisatie neemt iQ motion control zelfstandig op knopdruk over. De software optimaliseert de versnellingsfasen en verhoogt daarmee de snelheid van de gereedschapsopnameplaat. Dit maakt een snellere ontmaling mogelijk en daarmee een kortere cyclustijd.

Voor deze prestatieverhoging heeft de spuitgietmachine geen extra energie nodig. Er zijn geen hogere aansluitvermogens vereist. De software benut uitsluitend het bestaande potentieel van de machine en de aandrijftechniek volledig, zonder de belasting op de machine en de aandrijvingen te verhogen.

Bij het aanpassen van de openingstrek of bij een gereedschapswissel bijvoorbeeld worden onder tijdsdruk vaak de bewegingsrampen niet optimaal afgesteld of wordt vanwege de verschillende gereedschapsgewichten een reserve aangehouden. Met iQ motion control behoort beide tot het verleden. Ongeacht welke parameter verandert, wordt onder benutting van de fysieke grenzen altijd de optimale baanbeweging berekend en daarmee de kortste cyclustijd bereikt.

Live op de K in de verpakkingsproductie

Hoe iQ motion control in de praktijk werkt, demonstreert ENGEL op zijn stand in Düsseldorf in hal 15 met een veeleisende verpakkingsapplicatie. Op een ENGEL e speed spuitgietmachine worden uit rPET in dunwandige spuitgiettechniek en met in-mould labeling in een 4-caviteit gereedschap 125-ml ronde containers geproduceerd. Deze containers worden gebruikt voor de verpakking van levensmiddelen. De cyclustijd is daarom kritisch voor de concurrentiekracht van de producent. De analyse van de cyclustijd heeft uitgewezen dat het openen en sluiten van de mal bij deze high-performance toepassing een bijzonder groot aandeel in de totale cyclustijd heeft. Zonder iQ motion control ligt de tijd voor de malbeweging op 1,27 seconden. Met ingeschakelde iQ motion control heeft de machine slechts 1,12 seconden nodig voor de malbeweging. Dit komt neer op een tijdsbesparing van twaalf procent. Voor de totale cyclustijd resulteert dit in een vermindering van vijf procent. Deze daalt van 3,15 naar 3 seconden.

Voor nieuwe machines in standaarduitvoering en ook als retrofit

iQ motion control wordt onderdeel van de standaarduitrusting van alle nieuwe elektrische knielingespuitgietmachines van de ENGEL-series e-cap en e-speed en kan ook worden aangebracht op oudere machines. e-cap en e-speed spuitgietmachines worden ingezet in high-performance toepassingen in de verpakkings- en medische technologie. Met iQ motion control behalen deze machines een ongeveer tien procent kortere drooglooptijd.