- Vertaald met AI
Nieuw competentiecentrum moet branche-overstijgende normen ontwikkelen op het gebied van technische reiniging
Omdat er in de industriële reinigingstechniek nog steeds geen algemeen geldende richtlijnen bestaan, leidt dit op gebruikersniveau regelmatig tot verkeerde investeringen. Bedrijven kunnen niet onderscheid maken tussen cleanrooms en schone ruimtes en investeren grote kapitaalbedragen in technieken die voor de bedrijfsvoering helemaal niet noodzakelijk zouden zijn. Om dit probleem te verhelpen, hebben toonaangevende bedrijven uit de sector Industriële Reiniging en Schoonmaakanalyse zich nu verenigd in een competentienetwerk voor industriële onderdelen- en oppervlaktereiniging. In oktober zal het Cleaning Excellence Center (CEC) in Leonberg haar activiteiten starten en professionele adviezen voor leden en gebruikers aanbieden.
Bij productieprocessen worden bedrijven steeds vaker geconfronteerd met twee kritische vragen: Hoe schoon moet een onderdeel zijn zodat de functionaliteit zonder beperkingen gewaarborgd kan worden? En hoe kan men het vereiste schoonheidsniveau het beste bereiken?
„De mechanische sector heeft meestal geen cleanroom-eisen met betrekking tot de grootte van vuildeeltjes“, zegt Ralf Nerling, vicevoorzitter van het CEC en senior eigenaar van Nerling Systemräume GmbH, dat gespecialiseerd is in de bouw van clean- en schone ruimtes. „Veel bedrijven beschikken echter niet over de informatie die nodig is voor dit onderscheid en lopen daardoor het risico op verkeerde investeringen.“
Wat de reinheidseisen betreft, wordt onderscheid gemaakt tussen de twee verschillende niveaus „Cleanroom“ en „Schone ruimte“. In de cleanroom ligt de focus op het vermijden van deeltjes tot een grootte van 5 µm, die met het blote oog niet waarneembaar zijn. De schone ruimte sluit naadloos aan op dit deeltjesbereik. Ze biedt concepten voor gecontroleerde en schone productie onder het vermijden van zichtbare deeltjes vanaf ongeveer 20 µm. Aangezien het omgaan met kleinere deeltjes in de cleanroom gepaard gaat met een aanzienlijk grotere technische inspanning en hogere investeringen, is het voor bedrijven van essentieel belang te weten welk van deze gedefinieerde klimaatomstandigheden zij in een specifiek geval moeten creëren om een storingsvrije productie te garanderen.
Ontbrekende richtlijnen en informatie over optimale reinigingsmethoden
Ook de vraag naar de optimale methode om restcomponenten uit een productieproces te verwijderen, zoals spanen uit de kanalen van een inspuitpomp, vormt voor bedrijven een uitdaging. Van het ontbramen via de daadwerkelijke reiniging en droging tot de controle op reinheid doorlopen onderdelen verschillende stappen. Daarbij zijn niet alleen wasmiddelen en reinigingsmethoden van belang, maar ook de constructievorm en productiemethode van het onderdeel: „Er bestaat tot nu toe geen uitgebreide verzameling informatie waarmee gebruikers van industriële reinigingstechniek kunnen achterhalen hoe de verschillende stappen bij verschillende onderdelen moeten worden uitgevoerd om het beste reinigingsresultaat te behalen“, beschrijft Nerling het probleem. Behalve in de automobielindustrie, waar met VDA 19 een regelwerk voor processtandaardisatie is ontwikkeld, bestaan er in de sectoren die industriële reinigingstechniek toepassen geen algemeen erkende richtlijnen waarop de betrokken bedrijven zich kunnen oriënteren. In plaats daarvan zijn ze tot nu toe afhankelijk van individuele fabrikanten en hun adviezen. „Deze fabrikanten zijn meestal gespecialiseerd in bepaalde fasen van het reinigingsproces en beschikken niet over de kennis om holistische adviezen te geven“, aldus Nerling.
Eerste stappen richting standaardisatie
Het competentiecentrum, opgericht door Nerling Systemräume GmbH samen met 23 andere vooraanstaande bedrijven uit de sector industriële reiniging, wil nu in samenwerking met het Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA in Stuttgart de basis leggen voor een dergelijke branche-overstijgende standaardisatie.
Daartoe worden onder het dak van het CEC experts samengebracht die zich bezighouden met de verschillende aspecten van het reinigen van filmische en deeltjesgebaseerde contaminaties — dus elementenfabrikanten, procesketenadviseurs en andere dienstverleners.
Hun knowhow wordt gebundeld en beschikbaar gesteld aan leden en gebruikers: gebruikers van het CEC kunnen hier informatie vinden over de diensten van alle betrokken bedrijven en daarmee over de gehele procesketen, uitgebreide oplossingen ontwikkelen voor complexe taken en profiteren van onderlinge kennisuitwisseling. Zo wordt het CEC een deskundige partner voor vakgerichte adviezen, die bedrijven objectieve informatie biedt.
Om dit te ondersteunen, plant het competentiecentrum onder andere lezingen over diverse onderwerpen en richt het een showruimte in waar de processen van de volledige technische reinigingsketen duidelijk worden gepresenteerd en door de tentoonstelling van onderdelen tastbaar worden gemaakt.
Het kantoor en de showruimte van het CEC in Leonberg, Hertichstr. 57, zullen vanaf 1 oktober hun activiteiten starten. Ralf Nerling zal in zijn rol als vicevoorzitter van 24 tot 26 oktober op de vakbeurs Parts2Clean in Stuttgart in hal 1, stand 807-1, als contactpersoon beschikbaar zijn.
Afbeelding: Het Cleaning Excellence Center wil het bestaande informatie-tekort aanpakken door het bundelen van knowhow. In het bestuur zitten (v.l.n.r.) Hartmut Herdin (fairXperts GmbH), Günter Gölz (BENSELER Entgratungen GmbH), Gerhard Koblenzer (voorzitter CEC, LPW Reinigungssysteme GmbH), Bernhard Schuler (burgemeester van Leonberg), Ralf Nerling (vicevoorzitter, Nerling Systemräume GmbH) en Hans Christian Zeiner (Quality Analysis GmbH).
Bron: Nerling Systemräume GmbH








