Nuovo centro di competenza dovrebbe sviluppare standard trasversali al settore nel campo della pulizia tecnica

Nuovo centro di competenza dovrebbe sviluppare standard trasversali al settore nel campo della pulizia tecnica

Poiché nella tecnologia di pulizia industriale non esistono ancora linee guida universali, si verificano frequentemente errori di investimento da parte degli utenti. Le aziende non riescono a distinguere tra ambienti sterili e ambienti puliti e investono ingenti capitali in tecnologie che non sarebbero necessarie per il funzionamento. Per risolvere questo problema, le principali aziende del settore della pulizia industriale e dell'analisi della pulizia si sono unite in una rete di competenza per la pulizia di componenti e superfici industriali. In ottobre, il Cleaning Excellence Center (CEC) a Leonberg inizierà le sue attività offrendo consulenze specialistiche per membri e utenti.

Nel processo di produzione, le aziende si confrontano sempre più con due domande critiche: Quanto deve essere pulito un componente affinché la sua funzionalità sia garantita senza restrizioni? E come si può raggiungere al meglio il livello di pulizia richiesto?

„Il settore meccanico di solito non richiede ambienti sterili per quanto riguarda la dimensione delle particelle di sporco”, spiega Ralf Nerling, vicepresidente del CEC e amministratore delegato della Nerling Systemräume GmbH, specializzata nella costruzione di ambienti sterili e puliti. „Tuttavia, molte aziende non dispongono delle informazioni necessarie per questa distinzione e rischiano di fare investimenti sbagliati.”

Per quanto riguarda i requisiti di purezza, si distinguono due livelli diversi: „Stanza sterile“ e „Stanza pulita“. La stanza sterile si concentra sulla prevenzione di particelle fino a 5 µm, invisibili all'occhio umano. La stanza pulita si collega senza soluzione di continuità a questo spettro di particelle. Offre concetti per la produzione controllata e pulita, evitando particelle visibili di circa 20 µm. Poiché la gestione di particelle più piccole in ambienti sterili comporta maggiori sforzi tecnici e investimenti più elevati, è fondamentale per le aziende sapere quale di questi ambienti definiti devono creare per un determinato processo di produzione, al fine di garantirne il funzionamento senza problemi.

Mancanza di linee guida e informazioni sui metodi di pulizia ottimali

Analogamente, per le aziende è difficile stabilire quale sia il metodo migliore per rimuovere residui di un processo produttivo, come trucioli provenienti dai canali di una pompa di iniezione. Dalla sbavatura, alla pulizia vera e propria, all'asciugatura e al controllo della pulizia, i componenti attraversano diverse fasi. Non sono importanti solo i detergenti e il metodo di pulizia, ma anche il tipo di costruzione e il metodo di produzione del componente: „Attualmente non esiste una raccolta completa di informazioni che consenta agli utenti di tecnologia di pulizia industriale di scoprire come eseguire i vari passaggi con diversi componenti per ottenere il miglior risultato di pulizia”, descrive Nerling il problema. Con l'eccezione dell'industria automobilistica, che ha creato con VDA 19 un quadro normativo per la standardizzazione dei processi, nelle industrie degli utenti della tecnologia di pulizia industriale non esistono linee guida universalmente riconosciute a cui le aziende possano fare riferimento. Al contrario, finora si sono affidate a singoli produttori e alle loro consulenze. „Questi ultimi sono di solito specializzati in specifici stadi del processo di pulizia e non possiedono le conoscenze per offrire consulenze complete”, afferma Nerling.

Primi passi verso la standardizzazione

Il centro di competenza, fondato dalla Nerling Systemräume GmbH insieme ad altre 23 aziende di rilievo nel settore della pulizia industriale, intende ora collaborare con l'Istituto Fraunhofer per la tecnologia di produzione e automazione IPA di Stoccarda per creare le basi di una standardizzazione intersettoriale.

A tal fine, sotto l'egida del CEC, verranno riuniti esperti che si occupano di diversi aspetti della rimozione di contaminazioni filmiche e basate su particelle — cioè produttori di componenti, consulenti per la catena di processo e altri fornitori di servizi.

Le loro competenze saranno messe insieme e messe a disposizione di membri e utenti: i partecipanti al CEC potranno informarsi sui servizi di tutte le aziende coinvolte e sull'intera catena di processo, sviluppare soluzioni complete per compiti complessi e beneficiare dello scambio di esperienze. In questo modo, il CEC diventerà un punto di riferimento competente per consulenze specialistiche, offrendo alle aziende utenti una vasta gamma di informazioni oggettive.

Per favorire questo obiettivo, il centro di competenza prevede tra le altre cose conferenze su vari temi e l'allestimento di uno showroom, in cui i processi dell'intera catena di pulizia tecnica saranno chiaramente illustrati e resi tangibili attraverso l'esposizione di componenti.

La sede e lo showroom del CEC a Leonberg, Hertichstr. 57, inizieranno le attività dal 1° ottobre. Ralf Nerling, in qualità di vicepresidente, sarà disponibile come referente durante la fiera Parts2Clean a Stoccarda, dal 24 al 26 ottobre, nel padiglione 1, stand 807-1.

Immagine: Il Cleaning Excellence Center mira a colmare il deficit informativo esistente attraverso la concentrazione di competenze. Nel consiglio di amministrazione sono (da sinistra a destra) Hartmut Herdin (fairXperts GmbH), Günter Gölz (BENSELER Entgratungen GmbH), Gerhard Koblenzer (presidente del CEC, LPW Reinigungssysteme GmbH), Bernhard Schuler (sindaco di Leonberg), Ralf Nerling (vicepresidente, Nerling Systemräume GmbH) e Hans Christian Zeiner (Quality Analysis GmbH).
Fonte: Nerling Systemräume GmbH