Kumovis brengt eerste 3D-productiedrukker met reinruimte-integratie op de markt

kumovis_r1_process_security

Kumovis R1 Compact 3D-printer ontwerp

kumovis_r1_bouwkamer_buiten

kumovis_oprichters_leden

kumovis_cranial_implant

kumovis_digital_workflow_impression_tray

De focus van Kumovis ligt op de additieve productie van gepersonaliseerde medische hulpmiddelen uit high-performance kunststoffen zoals PEEK. Nu gaat de eerste 3D-printer in serieproductie.

– Industriële FLM-productiesysteem voor medische producten uit high-performance kunststoffen
– Betere hechting tussen lagen van het medische hulpmiddel door homogene bouwruimteverwarming tot 250°C en geïntegreerd temperatuurbeheersingssysteem
– Hoge procesveiligheid dankzij uitgebreide monitoring- en documentatiemogelijkheden

Om medisch technici in staat te stellen implantaten en andere producten brancheconform en efficiënt additief te produceren, heeft Kumovis de 3D-printer R1 ontwikkeld. Met het geïntegreerde temperatuur- en filtersysteem kunnen gebruikers de bouwruimte omtoveren tot een cleanroom en voldoen aan de strenge criteria voor de goedkeuring van patiëntspecifieke medische hulpmiddelen. De Kumovis R1 is vanaf augustus 2019 beschikbaar.

Het gepatenteerde temperatuurbeheersingssysteem in de 3D-printer maakt het mogelijk om de bouwruimte homogeen te verwarmen tot 250 graden Celsius, wat onder andere de hechting tussen de lagen van het betreffende medische hulpmiddel verbetert. Kumovis biedt klanten bovendien de mogelijkheid om met behulp van een optioneel filtersysteem de bouwruimte om te vormen tot een cleanroom. Zo kunnen defecten door vreemde voorwerpen in het onderdeel worden voorkomen. Alle systemen voor uitgebreide monitoring zijn geïntegreerd, waardoor documentatie en veiligheid tijdens het gehele printproces worden gewaarborgd.

Procesoptimalisatie en -veiligheid staan sinds de oprichting van de Münchense start-up voorop. "We zijn verheugd om met de Kumovis R1 een milieuvriendelijk productiesysteem te bieden voor de medische technologie, dat enerzijds aan hoge eisen voldoet en anderzijds de verwerking van high-performance kunststoffen in het FLM-proces naar industrieel niveau brengt," zei medeoprichter Stefan Leonhardt. Sinds 2017 leidt hij samen met Miriam Haerst Kumovis GmbH. "Daarnaast maken we met partners zoals de software-experts van Hyperganic het in de toekomst mogelijk om snel toegang te krijgen tot gepersonaliseerde implantaten en apparaten, waarmee waarde wordt gecreëerd voor patiënten en artsen," voegde hij toe.

Medische toepassingen opnieuw uitvinden

Om implantaten passender te maken en zo het herstel van patiënten te bevorderen, zijn reproduceerbare mechanica en duurzaamheid essentieel. In de Kumovis R1 wordt hiervoor lokale koeling toegepast, die wordt gerealiseerd door de eigen hardware en software van Hyperganic Technologies AG. De CEO van Hyperganic, Lin Kayser, over de samenwerking met Kumovis: "Hyperganic werkt nauw samen met printerfabrikanten om ingrijpende innovaties mogelijk te maken. Ik ben vanaf het begin onder de indruk van de visie van de Kumovis-oprichters, die additive manufacturing voor medische toepassingen willen heruitvinden door nieuwe materialen en geavanceerde procestechnologie. We zijn ervan overtuigd en kijken uit naar het verder verdiepen van de samenwerking."

Onder andere met de softwaregestuurde printcontrole Hyperganic Print stelt Kumovis de gebruiker in staat om de prints over de hele component te optimaliseren. Het oppervlak is zodanig ontworpen dat processen op maat kunnen worden aangepast en geautomatiseerd. Of het nu gaat om printvoorbereiding, objectoriëntatie of technische ondersteuning, medische belangen en werkwijzen stonden tijdens de gehele ontwikkeling centraal. De Kumovis R1 is vanaf 1 augustus 2019 beschikbaar via directe verkoop of als abonnementsmodel. Drie machines zijn al in gebruik bij pilotklanten.