Kumovis lanza la primera impresora 3D para producción con integración en sala limpia

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diseño de impresora 3D compacta Kumovis R1

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La atención de Kumovis se centra en la fabricación aditiva de productos médicos individualizados con plásticos de alto rendimiento como PEEK. Ahora, el primer impresor 3D en serie está en marcha.

– Sistema industrial de fabricación FDM para productos médicos de plásticos de alto rendimiento
– Mejor cohesión de capas del producto médico mediante calentamiento homogéneo del volumen de construcción hasta 250°C y sistema integrado de gestión de temperatura
– Alta seguridad en el proceso gracias a capacidades integradas de monitoreo y documentación

Para que los técnicos en medicina puedan fabricar implantes y otros productos de manera eficiente y conforme a la industria, Kumovis ha desarrollado la impresora 3D R1. Con su sistema integrado de control de temperatura y filtración, los usuarios pueden convertir el volumen de construcción en una sala limpia y cumplir con los estrictos requisitos de aprobación de productos médicos personalizados. La Kumovis R1 estará disponible a partir de agosto de 2019.

El sistema patentado de gestión de temperatura en la impresora 3D permite calentar homogéneamente el volumen de construcción hasta 250 grados Celsius, lo que mejora, entre otros aspectos, la cohesión de capas del producto médico respectivo. Además, Kumovis ofrece a los clientes la posibilidad de convertir el volumen de construcción en una sala limpia mediante un filtro opcional. De este modo, se pueden evitar defectos causados por partículas extrañas en la pieza. Todos los sistemas para un monitoreo completo están integrados, garantizando la documentación y la seguridad durante todo el proceso de impresión.

La optimización y seguridad del proceso han sido una prioridad para la startup de Múnich desde su fundación. "Nos complace ofrecer con la Kumovis R1 un sistema de fabricación respetuoso con los recursos para la tecnología médica, que cumple con sus altas exigencias y, por otro lado, lleva la fabricación de plásticos de alto rendimiento en el proceso FDM a la madurez industrial", dijo el cofundador Stefan Leonhardt. Desde 2017, él y Miriam Haerst dirigen Kumovis GmbH. "Además, junto con socios como los expertos en software de Hyperganic, facilitamos el acceso rápido a implantes y dispositivos personalizados, que aportan valor añadido a pacientes y médicos", añadió.

Redefinir las aplicaciones médicas

Para diseñar implantes más precisos y promover la recuperación de los pacientes, se requiere una mecánica reproducible y durabilidad. En la Kumovis R1 se emplea un enfriamiento local para ello, realizado mediante el hardware propio de la empresa y un software de Hyperganic Technologies AG. El director general de Hyperganic, Lin Kayser, sobre la colaboración con Kumovis: "Hyperganic trabaja estrechamente con los fabricantes de impresoras para posibilitar innovaciones profundas. Desde el principio, me impresionó la visión de los fundadores de Kumovis de reinventar la fabricación aditiva para aplicaciones médicas mediante nuevos materiales y tecnología de procesos avanzada. Estamos convencidos de ello y esperamos profundizar aún más nuestra colaboración".

Entre otras funciones, Kumovis permite a los usuarios optimizar las impresiones en toda la pieza mediante el control de impresión basado en software Hyperganic Print. La superficie está diseñada para que los procesos puedan adaptarse y automatizarse según las necesidades del usuario. Ya sea en la preparación de la impresión, orientación del objeto o soporte técnico, los intereses y procedimientos médicos han sido el foco durante todo el desarrollo. La Kumovis R1 estará disponible a partir del 1 de agosto de 2019, tanto por venta directa como mediante un modelo de suscripción. Tres máquinas ya están en uso con clientes piloto.