Hoogwaardige prestaties in hoogvacuum

Het nieuwe hoogvacuum-ventiel van de serie XLJ verbetert dankzij zijn metaalvrije aluminium behuizing en aangebouwde ventilatieventiel de prestaties van talrijke vacuümsystemen. (Foto: SMC Deutschland GmbH)

Om vacuümsystemen in de automobielindustrie, medische technologie of halfgeleiderfabricage topprestaties te laten leveren, moeten alle onderdelen maximale prestaties bieden. De nieuwe hoogvacuum-hoekventiel uit de serie XLJ van SMC voldoet aan deze eisen en verhoogt de veiligheid en productiviteit – dankzij een robuuste aluminium behuizing en functies zoals een ventilatieventiel: dit vermindert potentiële olieproblemen en uitvaltijden tot een minimum en zorgt zo voor een efficiënter bedrijf van het gehele vacuümsysteem.

Zoals gebruikelijk bij al zijn hoogvacuum-ventielen, vertrouwt SMC ook bij de serie XLJ op de combinatie van een duurzame aluminium behuizing en prestatieverhogende functies. Daar profiteren vacuümsystemen in veel industrieën van, bijvoorbeeld in de halfgeleiderproductie, coating- of vriesdrooginstallaties. Daar en in andere sectoren draagt het bij aan het creëren van een zo molekuulvrij mogelijke ruimte of een hoogvacuum in vacuümkamers. De minimale gasuitgassing van de aluminium behuizing verkort daarbij de tijd tot het bereiken van deze toestand (evacuatie) of maakt gebruik van een vacuüm pomp met minder vermogen mogelijk. Dit bespaart zowel waardevolle tijd als materiaalbronnen.

Buiten robuust, binnen productief

Bovendien verhoogt een aangebouwd ventilatieventiel de efficiëntie van het betreffende vacuümsysteem: als het ventiel tijdens de evacuatie of in de normale bedrijfsvoering nog gesloten is, opent het zich bij uitgeschakelde pomp of stroomuitval en brengt de druk in de pomp binnenin weer op atmosferisch niveau. Zo wordt voorkomen dat hydraulisch olie in de vacuümkamer stroomt. Positieve effecten: verminderde uitvaltijden en daarmee een efficiënter systeemgebruik, dat bijvoorbeeld lasmachines productiever maakt en elektronenmicroscopen krachtiger.

Dankzij elektrische bediening gaat het gebruik van het hoogvacuum-hoekventiel gepaard met een verbeterde installatieflexibiliteit, terwijl het reeds aangebrachte ventilatieventiel de montage-inspanningen bespaart. Bovendien profiteren gebruikers van de serie XLJ van andere voordelen van de aluminium behuizing: onder meer een lager gewicht, een hoge corrosiebestendigheid tegen agressieve media zoals fluorgas en een uitstekende warmtegeleiding. Laatstgenoemde zorgt voor een gelijkmatige temperatuurverdeling in de binnenkant van het ventiel, wat de afzetting van procesgassen aanzienlijk vermindert.

Bovendien is het ventielhuis volledig vrij van zware metalen zoals nikkel of chroom. Dit minimaliseert vervuiling van contacterende media en optimaliseert bijvoorbeeld de kwaliteit van eindproducten die door zware metalen besmet zouden kunnen raken (bijvoorbeeld halfgeleiderelementen).

Hoogvacuum-systemen profiteren in veel sectoren

De vele voordelen van het nieuwe hoogvacuum-hoekventiel met ventilatiefunctie openen toepassingsmogelijkheden in talrijke industrieën. Zo wordt de serie XLJ onder andere ingezet in voorbewerkingsprocessen in de halfgeleiderindustrie, bijvoorbeeld bij etsen-, plasma-ets-, sputter- of CVD-installaties.

Daarnaast toont het zijn kracht in de voedingsmiddelenindustrie, waar het de productiviteit verhoogt – bijvoorbeeld bij vriesdrooginstallaties – en zorgt in de medische technologie voor een nauwkeurigere blik in elektronenmicroscopen. Verder wordt het gebruikt in zuurstofreduceringsinstallaties, vacuümfiltersystemen of vacuümgeïsoleerde uitrusting.

Ook in de automobielindustrie scoort het op het gebied van productie, bijvoorbeeld bij aluminiumcoatinginstallaties voor koplampen, in elektronenstraalboormachines of lekdetectors/-testers. De serie XLJ helpt hoogvacuum-systemen in talrijke industrieën aan meer kracht – en optimaliseert hun procesveiligheid en productiviteit.