4. Vakconferentie: Filmische Verontreiniging

Gerhard Koblenzer, Managing Partner LPW Reinigungssysteme GmbH

Pierre Lorenz, Technischer Serviceleiter (flexibel & starr) Europa RESINEX Deutschland GmbH

Dr. Markus Rochowicz, Groepsleider Reinheidstechniek Fraunhofer IPA

Dr. Barbara Tränkenschuh, Projectmanager bij Oerlikon Balzers Coating Germany GmbH

Yunus Demirtas, Hoofd R&D, Ecoclean GmbH

E-Mobiliteit, lijmen, elektronica – steeds meer bedrijven houden zich bezig met Technische Netheid en Filmische Verontreinigingen.

Tijdens de 4e vakconferentie in Ulm vertellen experts onder andere over:

- Lijmtechnieken bij elektromotoren
- Eisen aan elektronische modules
- Ervaringen uit de medische technologie
- Innovatieve verpakkingsstrategieën
- Keuze van de juiste reinigingstechniek
- Implementatie van richtlijnen en normen

De deelnemers kunnen interessante informatie en impulsen verzamelen uit 15 vakpresentaties. Waardevolle contacten legt u ook tijdens de workshops. Hier kunt u in kleine groepen uw actuele vragen en uitdagingen bespreken en gezamenlijk antwoorden en oplossingen ontwikkelen.

Workshop-thema's:

- Hoe voorkom ik filmische verontreinigingen?
- Hoe analyseer ik filmische verontreinigingen?
- Hoe reinig ik correct en effectief?
- Hoe sensibiliseer ik mijn medewerkers?
- Welke kosten kunnen worden geminimaliseerd?

Expertinterviews over de vakconferentie

Gerhard Koblenzer
Managing Director
LPW Reinigingssysteme GmbH

Wat wordt uw onderwerp op de vakconferentie dit jaar?

Het verwijderen van filmische verontreinigingen is op zich geen nieuwe uitdaging. Echter, de eisen aan technische netheid zijn de afgelopen jaren aanzienlijk veranderd, zowel bij filmische als bij deeltjesverontreinigingen, vooral bij fijndeeltjesverontreinigingen. Het zijn niet meer alleen de klassieke high-purity sectoren (bijvoorbeeld halfgeleider-, elektronica-, medische industrie), maar ook bijvoorbeeld de automobielindustrie, die steeds meer voor uitdagingen staat in dit segment. Als LPW willen wij de aandacht richten op de uitdagingen in de reinigingstechniek zelf en in procesbeheer, bijvoorbeeld bij uitbesteedde reiniging, en onze oplossingsrichtingen presenteren en met vakbezoekers onze diverse ontwikkelingsprojecten bespreken.

Waar ziet u momenteel de grootste uitdagingen bij filmische verontreinigingen?

Volgens ons is een van de grootste uitdagingen dat de vereiste componentenreinigheid vaak alleen bereikt kan worden als de procesnetheid in de procesketen dezelfde aandacht krijgt. Hierbij ontstaan geheel nieuwe en ongebruikelijke taken voor procesplanning, procesbeheer en de procesmatige inrichting van de installatietechniek. De ‘mindset’ van alle betrokkenen moet op deze uitdaging worden afgestemd. Dit is lastig en vereist veel overtuigingskracht.

Zijn er al oplossingen of ideeën voor oplossingen?

Een groot aantal oplossingsrichtingen is momenteel in ontwikkeling. Nieuwe reinigings- en droogtechnieken en de bijbehorende media-oplossingssystemen worden op de markt geïntroduceerd. Praktijkgerichte hulp wordt momenteel bijvoorbeeld ontwikkeld door de vakcommissies van het FiT en afgestemd met experts. Oplossingsrichtingen voor de traceerbaarheid van processen, gekoppeld aan geschikte analytische begeleiding en een goed werkend procesmonitoringsysteem, staan op het punt op de markt te komen en bieden geheel nieuwe benaderingen in de installatiebouw, productieplanning en ook in de hoogwaardige uitbestede reiniging op dit gebied.

Pierre Lorenz
Technical Service Manager (flexibel & vast) Europa
RESINEX Germany GmbH

Wat wordt uw onderwerp op de vakconferentie dit jaar?

Productbescherming door de juiste keuze van folies, met een overzicht naar de industrie, bijvoorbeeld bij het verschepen van metalen naar overzee. Maar ook de productbescherming van onze voedingsmiddelen en een idee dat aansluit bij de wensen van de nieuwe verpakkingswetgeving.

Waar ziet u momenteel de grootste uitdagingen bij filmische verontreinigingen?

Het vinden van de juiste doseringen en instellingen voor de vele toepassingen en de externe randvoorwaarden.

Zijn er al oplossingen of ideeën voor oplossingen?

Natuurlijk, maar ook afhankelijk van de toepassing, zoals bijvoorbeeld een barrière bij voedingsverpakkingen.

Dr. Markus Rochowicz
Groepsleider Reinheidstechniek
Fraunhofer IPA

Wat wordt uw onderwerp op de vakconferentie dit jaar?

We zullen een nieuwe testmethode presenteren, de zogenaamde AdhäSa-analysekit, die in een industrieel consortium is ontwikkeld en uitgebreid getest. Hiermee kunnen filmische/chemische restanten op componenten binnen minuten worden getest en het resultaat wordt direct weergegeven als verontreinigingsmassa/componentoppervlak.

Waar ziet u momenteel de grootste uitdagingen bij filmische verontreinigingen?

Het onderwerp ‘procesbewaking’, dus monitoring en ook ‘oorzaakanalyse’ met laboratoriumanalytische methoden, wordt al zeer goed afgedekt. Wat ontbreekt, is een eenvoudige, robuuste en kosteneffectieve methode voor de ‘controle van reinigingsspecificaties in klant-leveranciersrelaties’.

Zijn er al oplossingen of ideeën voor oplossingen?

De gepresenteerde testmethode kan deze kloof overbruggen en zal in de toekomst een belangrijk onderdeel worden van de kwaliteitsborging met betrekking tot filmische/chemische verontreinigingen.

Dr. Barbara Tränkenschuh
Projectmanager
Oerlikon Balzers Coating Germany GmbH

Wat wordt uw onderwerp op de vakconferentie dit jaar?

Het hoofdthema zal de coatingcapaciteit van een componentoppervlak vanuit chemisch oogpunt zijn. Er wordt bekeken welke verontreinigingen door reiniging kunnen worden verwijderd en welke verwijderd moeten worden. Dit wordt geïllustreerd met twee voorbeelden die filmische verontreinigingen behandelen.

Waar ziet u momenteel de grootste uitdagingen bij filmische verontreinigingen?

De grootste uitdaging is de herkenbaarheid van filmische verontreinigingen. Als slechts delen van het componentoppervlak zijn getroffen, kan het probleem relatief eenvoudig worden vastgesteld door een visuele inspectie via lichtbreking. Als het hele oppervlak is getroffen, is er sprake van een systematisch probleem. Dit wordt bij Oerlikon in het kader van projectmanagement aan het begin van een nieuw project bekeken. Hierbij wordt de volledige productieketen van de ruwe productie tot de coating in beschouwing genomen.

Zijn er al oplossingen of ideeën voor oplossingen?

Afhankelijk van de chemische aard van de filmische verontreiniging kan deze bijvoorbeeld worden gedetecteerd door het meten van de oppervlaktespanning of door fluorescentiemeting.

Yunus Demirtas
Leiter R&D
Ecoclean GmbH

Wat wordt uw onderwerp op de vakconferentie dit jaar?

Ik zal een nieuwe aanpak presenteren voor procesveilige bereiking van filmische netheid en de toepassingsmogelijkheden hiervan illustreren aan de hand van voorbeelden uit de praktijk.

Waar ziet u momenteel de grootste uitdagingen bij filmische verontreinigingen?

Het onderwerp ‘filmische verontreinigingen’ is pas een paar jaar geleden in de aandacht van de branche gekomen. Ik denk dat op sommige gebieden de gevoeligheid voor dit onderwerp nog niet aanwezig is en dat de beschikbare kennis nog moet worden geïntegreerd. Voor veel toepassingen ontbreken nog de aangepaste reinigingstechnieken, beoordelingsgrootheden en een betrouwbare en hanteerbare meettechniek voor de kwaliteitscontrole van filmische netheid, bijvoorbeeld na de reiniging.

Zijn er al oplossingen of ideeën voor oplossingen?

Ja, er zijn veel ideeën en benaderingen. Maar ik denk dat er in de komende jaren nog veel zal veranderen. Een goede basis is gelegd door de FiT-richtlijn ‘Beheers filmische verontreinigingen’. Momenteel zijn installatiefabrikanten bezig met het aanpassen van hun reinigingsinstallaties en -processen of het ontwikkelen van nieuwe oplossingen. Ook worden steeds meer meetsystemen aangeboden, gebaseerd op bekende fysische meetprincipes, bijvoorbeeld in de vorm van verschillende handgereedschappen voor het meten of beoordelen van filmische netheid.

Simone Frick
Vrije adviseur
seals’n’finishing

Wat wordt uw onderwerp op de vakconferentie dit jaar?

Op de vakconferentie in Ulm mag ik het werk van de VDMA-werkgroep LABS presenteren, waarin ik actief ben. Wij, experts uit de industrie, voornamelijk toeleveranciers van lakverwerkende bedrijven maar ook vertegenwoordigers uit de automobielindustrie, houden ons bezig met het onderwerp van netheid voor toeleveringsproducten van lakverwerking. Het gaat hier niet alleen om filmische verontreinigingen, maar ook om deeltjes, hoewel filmische een groot thema zijn. In de afgelopen jaren hebben we een specificatie ontwikkeld, het VDMA-standaardblad 24364, dat algemeen geldende tests definieert voor lakbenetzingsverstorende stoffen, afhankelijk van het beoogde gebruik van de producten. Met deze tests is het mogelijk om de grote en praktisch onbegrensde groep stoffen met schadelijk potentieel op een praktische manier te definiëren en hun schadelijke werking aan te tonen.

Waar ziet u momenteel de grootste uitdagingen bij filmische verontreinigingen?

Een van de grote uitdagingen is volgens mij nog steeds het kwalitatieve en kwantitatieve bewijs van de betreffende stoffen. Er zijn zeker al veel analysemethoden, maar deze hebben soms beperkingen bij toepassing op polymeronderdelen of bij goedkope C-onderdelen. Als verontreiniging en componentmateriaal chemisch gezien hetzelfde oorsprong hebben, wordt een exacte detectie moeilijk. En voor goedkope C-onderdelen rechtvaardigt de inzet van dure analysemethoden zich vaak niet vanuit economisch oogpunt.

Zijn er al oplossingen of ideeën voor oplossingen?

Ik denk dat we met het VDMA-standaardblad 24364 en soortgelijke specificaties al een goede aanpak hebben voor het lakproces. Stoffen die lakbenetzingsverstorend werken, kunnen chemisch niet in één groep worden samengevat. De bronnen van verontreinigingen met schadelijk potentieel zijn uiterst divers, het opstellen van een allesomvattende negatieve lijst is onmogelijk. Een eenvoudige chemische detectie van alle mogelijke verontreinigingen is daarmee uitgesloten. De detectie van LABS gebeurt niet via directe chemische analyse van de stoffen, maar praktisch via hun reële schadelijke werking. De in het standaardblad gedefinieerde tests kunnen bovendien met relatief geringe inspanning worden uitgevoerd door kleinere bedrijven.