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All publications from BvL Oberflächentechnik GmbH

Reinigung mit Implosionskraft – BvL Vakuum-Impuls-Technik (VIT) / Cleaning with implosion force - BvL vacuum impulse technology (VIT)
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Ideal for the highest cleanliness requirements for precision parts with complex component geometries

Deep cleaning with implosion force: “Vacuum Impulse Technology (VIT)” pressure change process

When cleaning technical components with complex geometries, conventional water-based cleaning processes often reach their limits - especially in capillaries, deep blind holes or delicate internal structures. For applications with particularly high demands on technical cleanliness, BvL Oberflächente…
Die BvL Atlantic Tauchreinigungsanlage erfüllt höchste Anforderungen auf Grade 1 und Grade 2 Niveau und findet Anwendungen in der Halbleiterzulieferindustrie, Optikindustrie und Präzionstechnik. / The BvL Atlantic immersion cleaning system meets the highest requirements at Grade 1 and Grade 2 level and is used in the semiconductor supply industry, optics industry and precision engineering.
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High purity cleaning at Grade 1 and Grade 2 level

Pilot plant test confirms: BvL cleaning system fulfills high purity requirements of the semiconductor industry

The cleaning performance of the Atlantic immersion cleaning system was tested in the BvL Oberflächentechnik GmbH technical center with regard to the requirements of the semiconductor supply industry. The aim was to achieve particulate and molecular cleaning at least at the Grade 2 level typical for…
Innovation für präzise Messwerte der Reinigerkonzentration in BvL Reinigungsanlagen: Stehende Messung des Badmediums mit der neuen Generation der Libelle Cleaner Control. / Innovation for precise measured values of the cleaner concentration in BvL cleaning systems: continuous measurement of the bath medium with the new generation of Libelle Cleaner Control.
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Intelligent update for Libelle Cleaner Control - Fraunhofer Institute confirms eIffectiveness

Innovation for greater process reliability in component cleaning

The Fraunhofer Institute for Manufacturing Engineering and Automation IPA in Germany confirms the function and accuracy of BvL Oberflächentechnik GmbH's existing measuring equipment. With the latest technical update, BvL's Libelle Cleaner Control sets new standards in the reliability of monitoring…
Unterschiedliche Getriebekomponenten effizient reinigen in der automatisierten BvL-Korbreinigungsanlage Niagara mit Portalsystem. / Efficient cleaning of different transmission components in the automated BvL Niagara basket cleaning system with gantry system. Die clever integrierte Bodenroller-Reinigungsstation verhindert ein erneutes Verschmutzen der Bodenroller nach dem Reinigungsprozess. / The cleverly integrated floor roller cleaning station prevents the floor rollers from getting dirty again after the cleaning process. Beispielfoto von Getriebekomponenten, die vor der Montage gründlich gereinigt werden müssen. / Example photo of gearbox components that must be thoroughly cleaned before assembly.
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Automotive supplier relies on automated cleaning system with gantry system

Efficient cleaning of transmission components after the production process

After the production process, transmission components such as spur gears, drive shafts, connecting shafts, axle drives and main gears must be thoroughly cleaned of the finest particles, chips, lubricants and oils. In addition to the high cleanliness requirements, the focus is naturally also on high…
Intelligente Automationslösung für eine Reinigungsanlage

Reinigungsanlagen richtig geplant - mit modernen Automationslösungen und energieeffizienten Maßnahmen

Webinar: Kostenreduzierung in der Fertigung durch effiziente Reinigungsprozesse

In dem Webinar am 21. und 22. Februar 2023 bekommen Teilnehmer wichtige Tipps, für einen sicheren, wirtschaftlichen und energieeffizienten Reinigungsprozess.

Für Planer und Einkäufer von Reinigungsanlagen stellt sich häufig die Herausforderung, dass die Waschanlage intelligent in den eigenen Produk…
BvL Reinigungsanlage Ocean – kompakte Reinigung als Insellösung. Skizze einer Fertigungszelle: Roboter entnimmt Bauteil aus Korbstapel und beschickt Bearbeitungszentrum und BvL-Reinigungsanlage.
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Gleich mehrere Automobilzulieferer setzen in ihrer Produktion auf dezentrale Reinigung. So reduzieren sie Personalzeit und Kosten. Denn solche Lösungen müssen nicht komplex und teuer sein.

Geschickt integriert: BvL-Reinigungsanlage in Fertigungszelle reduziert Personaleinsatz

Hier steht der Prozess im Mittelpunkt – auch im räumlichen Sinne. In einem Bearbeitungszentrum werden zum Beispiel Planetenträger aus Grauguss zunächst zerspant. Im Anschluss erfolgt die Reinigung. Um Handlings-Zeiten zu reduzieren, wurde eine Fertigungszelle konzipiert, in der Bearbeitungszent…
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