Volume dello spazio superiore a 2.000 m³: 712 m² di sala pulita più grande viene appesa alla struttura in acciaio di un tetto di capannone

Concetto modulare riguardo a superficie, capacità di raffreddamento e flusso d'aria espandibile

Durante la produzione di motori elettrici di alta precisione per applicazioni specifiche nell'industria automobilistica, devono essere rispettati elevati standard di pulizia tecnica negli ambienti di produzione e nei processi. Per poter svolgere queste attività anche nel proprio stabilimento di Herbolzheim in futuro, il produttore di sistemi di propulsione ebm-papst St. Georgen GmbH & Co. KG, filiale del gruppo ebm-papst, ha recentemente allestito una camera bianca conforme alla VDA 19, che filtra in modo sicuro particelle di polvere e sporco di dimensione superiore a 150 µm dall'aria. In questo modo si riduce significativamente il rischio di difetti nei motori prodotti. Poiché, a causa dell'orientamento previsto delle linee di produzione, non era possibile installare supporti all'interno della stanza, la società incaricata Nerling Systemräume GmbH ha sviluppato una soluzione speciale: l'intera tecnologia di climatizzazione del soffitto è stata sospesa tramite una struttura in acciaio dal tetto della hall. Allo stesso tempo, la camera bianca è progettata in modo che possa essere ampliata modularmente in termini di dimensioni, linea di raffreddamento e climatizzazione, se necessario.

„I nostri prodotti devono essere realizzati secondo elevati standard di qualità automobilistica. Seguiamo una rigorosa strategia di zero difetti“, afferma Henning Stemler, responsabile del progetto per la realizzazione della camera bianca presso ebm-papst St. Georgen nello stabilimento di Herbolzheim. „Per soddisfare questi requisiti nei motori elettrici per soluzioni di propulsione automobilistica, è necessario rispettare i requisiti di residuo sporco in termini di dimensione e numero di particelle in fasi di lavorazione come l'avvolgimento degli statori, l'assemblaggio e il collaudo finale.“ In particolare, non devono essere introdotte particelle di dimensione superiore a 150 µm dall'esterno nel locale. Poiché finora non erano noti requisiti di pulizia simili all'interno dell'azienda, è stato necessario allestire una camera bianca che soddisfacesse queste condizioni.

Situazione di installazione complessa a causa di numerose installazioni

Tutti i mezzi di produzione sono stati pianificati e costruiti seguendo il principio a cipolla per quanto riguarda la pulizia. „Il processo di produzione stesso deve essere il più pulito possibile. In molte aree vengono inoltre aspirati e/o puliti ulteriormente“, spiega Stemler. „Il prossimo 'strato di cipolla' è rappresentato dall'impianto di produzione, che è ulteriormente incapsulato.“ Lo strato più esterno è la camera bianca, che protegge il materiale e gli impianti dall'inquinamento esterno e la cui costruzione è stata affidata agli specialisti di Nerling Systemräume GmbH. Poiché l'area della camera bianca prima dei lavori di costruzione era completamente occupata da impianti di produzione e uffici, ebm-papst ha dovuto inizialmente spostare tutte le attrezzature e in parte costruire nuovi uffici altrove.

„A prima vista, l'intera situazione di installazione sembrava complessa, poiché anche molte installazioni si trovavano nell'area del progetto“, afferma Jan Kürbis, responsabile di progetto presso Nerling Systemräume. Tutta l'infrastruttura come ventilazione, raffreddamento, illuminazione, alimentazione elettrica e aria compressa, connessioni di rete e sistemi di rilevamento incendi dovevano essere quasi completamente rimosse. „La sfida particolare era che, ad esempio, non potevano essere presenti supporti o supporti ausiliari all'interno della stanza. Questi sarebbero stati di intralcio durante l'installazione delle linee di macchine.“ Per questo motivo, i costruttori della camera bianca hanno sospeso l'intero soffitto, comprese le installazioni, la tecnologia di climatizzazione e la ventilazione, alla struttura del tetto della hall. „Poiché il tetto aveva ancora riserve di carico, abbiamo agganciato la robusta struttura portante alla struttura in acciaio della hall.“

Risparmio sui costi e espandibilità modulare grazie alla struttura sospesa

La possibilità di sospendere la camera bianca dal soffitto esistente della hall è stata una ragione decisiva per ebm-papst per incaricare Nerling: „Questo metodo ci ha evitato costosi lavori di fondazione e una complessa struttura in acciaio, permettendoci allo stesso tempo di espandere modularmente la camera bianca se necessario“, afferma Stemler. Attraverso ulteriori moduli, è possibile aumentare superficie, capacità di raffreddamento e flusso d'aria anche in un secondo momento. Attualmente, la camera bianca ha una superficie totale coperta di 712,19 m², con un'altezza utile di 3,1 m e un volume di circa 2.208 m³/h. Oltre alle aree di produzione, la stanza comprende anche zone funzionali per un supermercato di materiali con camere di transito per i pezzi, una camera di uscita per prodotti finiti, un accesso per il personale e un laboratorio analisi per le verifiche di residuo di sporco.

La camera bianca è stata completata in due mesi. Attualmente sono installate due delle sei linee di produzione pianificate, e nel primo trimestre del 2013 ne verrà aggiunta una terza. Il restante spazio è disponibile per future espansioni della capacità produttiva negli anni successivi. „Attualmente è in corso la fase di collaudo per le nuove linee“, afferma Stemler. „Sono già state eseguite diverse serie di misurazioni per determinare la purezza di base della stanza. Come previsto, hanno portato a risultati positivi.“