- Tradotto con IA
Tuttofare verticali ed elettrici in azione
Arburg alla Plastec West 2019
- Allrounder 370 A: Macchina elettrica in versione cleanroom per la tecnologia medica
- Allrounder 375 V: Automazione completa per la rifilatura di inserti
- Competenza Turnkey di Arburg â "Made in USA"
Dal 5 al 7 febbraio, Arburg presenterà alla Plastec West 2019 ad Anaheim/CA, USA, due applicazioni di stampaggio ad iniezione di alto livello: allo stand 4001 nella Hall B, una linea di produzione completamente automatizzata, basata su un Allrounder 375 V verticale, produce stampi a raggio. Il secondo espositore, un Allrounder 370 A elettrico in versione cleanroom, sarà mostrato con un'applicazione nel settore medico.
âCon la nostra sede principale a Rocky Hill e i due centri tecnologici Midwest e California, siamo forti negli USAâ, sottolinea Friedrich Kanz, amministratore delegato di Arburg Inc. Il nostro team di tecnici applicativi, ingegneri di progetto e di servizio, realizza con grande competenza e in stretta collaborazione con i clienti anche impianti turnkey complessi. Ad Anaheim, mostreremo una cella di produzione particolarmente compatta, progettata "Made in USA", che rifila inserti metallici a stampi a raggio, e una macchina in versione cleanroom per applicazioni nel settore medico.
Rifilatura automatizzata di inserti
Arburg offre un'ampia gamma di soluzioni per l'automazione, tutto da un'unica fonte. Dallo picker semplice a robot a sei assi e impianti turnkey complessi, tutto è disponibile. Alla Plastec West 2019 verrà presentata una cella di produzione realizzata dagli esperti di automazione di Arburg negli USA.
Per la produzione automatizzata di stampi a raggio, viene utilizzato un Allrounder 375 V verticale con una forza di chiusura di 500 kN e un'unità di iniezione di dimensioni 170. Un sistema robot lineare compatto, Multilift Select, si occupa della movimentazione. Gli inserti metallici vengono rifilati in due cavità di stampo in circa 45 secondi, con due metodi, utilizzando il 30% di PA 6.6 rinforzato con fibra di vetro. Nel primo metodo, il robot esegue un trattamento plasma sui pezzi metallici e li inserisce nella prima cavità, dove viene iniettato il plastico sulla superficie trattata. Nel secondo metodo, un inserto non trattato viene inserito nella seconda stazione e il plastico viene iniettato su entrambi i lati del pezzo metallico, creando un collegamento meccanico. I pezzi finiti vengono rimossi dallo stampo doppio e espulsi dalla cella di produzione.
Allrounder per la tecnologia medica
Oltre al programma standard, Arburg offre soluzioni specifiche per ambienti cleanroom. Con il suo sistema modulare di prodotti, è possibile adattare con precisione le presse ad iniezione Allrounder e le celle di produzione alle esigenze dei clienti e ai singoli casi d'uso.
Alla Plastec West 2019 sarà visibile un Allrounder 370 A elettrico della gamma ad alte prestazioni Alldrive in versione cleanroom, che produce componenti medici per la chirurgia minimamente invasiva (trocar). Per garantire un'aria priva di particelle nell'area di lavoro, un modulo di aria pulita con ionizzazione dell'aria sopra l'unità di chiusura assicura condizioni di ambiente sterile all'interno della stessa. Il modulo di aria pulita genera un elevato ricambio d'aria tramite filtri pre e HEPA e neutralizza le particelle spruzzate con carica elettrica. La macchina può essere collegata a una camera bianca tramite un nastro trasportatore.
Gli Allrounder elettrici della serie Alldrive si distinguono inoltre per la loro combinazione di velocità, precisione ed efficienza energetica. Gli assi principali di iniezione, dosaggio e apertura/chiusura dello stampo sono azionati da servomotori. Alte accelerazioni e velocità di fine corsa, insieme a movimenti simultanei, riducono i tempi di ciclo e aumentano la redditività.
Gli attuatori servo-elettrici chiusi sono raffreddati a liquido, azionati direttamente, silenziosi e evitano l'accumulo di polvere dovuto all'usura.
ARBURG GmbH + Co KG
72290 Loßburg
Germania








