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Tuttofare verticali ed elettrici in azione

Arburg alla Plastec West 2019

Un allrounder verticale completamente automatizzato 375 V produce a Plastec West 2019 delle guide di raggio. La movimentazione è affidata a un Multilift Select posizionato sulla macchina per risparmiare spazio. (Foto: ARBURG)
Un allrounder verticale completamente automatizzato 375 V produce a Plastec West 2019 delle guide di raggio. La movimentazione è affidata a un Multilift Select posizionato sulla macchina per risparmiare spazio. (Foto: ARBURG)
Inseritori di metallo vengono rivestiti con plastica in due cavità dello stampo di un Allrounder verticale 375 V in un ciclo di circa 45 secondi per produrre calibri di raggio. (Foto: ARBURG) / In due cavità di stampo di un Allrounder verticale 375 V, gli inserti metallici vengono rivestiti con plastica per produrre calibri di raggio in un ciclo di circa 45 secondi. (Foto: ARBURG)
Inseritori di metallo vengono rivestiti con plastica in due cavità dello stampo di un Allrounder verticale 375 V in un ciclo di circa 45 secondi per produrre calibri di raggio. (Foto: ARBURG) / In due cavità di stampo di un Allrounder verticale 375 V, gli inserti metallici vengono rivestiti con plastica per produrre calibri di raggio in un ciclo di circa 45 secondi. (Foto: ARBURG)
Un elettrico tuttofare da 370 A in versione per ambienti sterili produce parti per dispositivi medici. (Foto: ARBURG) / Un elettrico da 370 A in versione clean room produce
Un elettrico tuttofare da 370 A in versione per ambienti sterili produce parti per dispositivi medici. (Foto: ARBURG) / Un elettrico da 370 A in versione clean room produce "supporti per leva" per la tecnologia medica. (Foto: ARBURG)
«A Anaheim mostriamo una cella di produzione particolarmente compatta, progettata come 'Made in USA', che stampi in pressofusione inserti metallici per realizzare calibri di raggio», afferma Friedrich Kanz, amministratore delegato di Arburg USA. (Foto: ARBURG) / «A Anaheim presenteremo una cella di produzione con un design unico e salvaspazio, utilizzata per sovrastampare inserti metallici per produrre calibri di raggio», dice Friedrich Kanz, Amministratore Delegato di Arburg USA. (Foto: ARBURG)
«A Anaheim mostriamo una cella di produzione particolarmente compatta, progettata come 'Made in USA', che stampi in pressofusione inserti metallici per realizzare calibri di raggio», afferma Friedrich Kanz, amministratore delegato di Arburg USA. (Foto: ARBURG) / «A Anaheim presenteremo una cella di produzione con un design unico e salvaspazio, utilizzata per sovrastampare inserti metallici per produrre calibri di raggio», dice Friedrich Kanz, Amministratore Delegato di Arburg USA. (Foto: ARBURG)

- Allrounder 370 A: Macchina elettrica in versione cleanroom per la tecnologia medica
- Allrounder 375 V: Automazione completa per la rifilatura di inserti
- Competenza Turnkey di Arburg — "Made in USA"

Dal 5 al 7 febbraio, Arburg presenterà alla Plastec West 2019 ad Anaheim/CA, USA, due applicazioni di stampaggio ad iniezione di alto livello: allo stand 4001 nella Hall B, una linea di produzione completamente automatizzata, basata su un Allrounder 375 V verticale, produce stampi a raggio. Il secondo espositore, un Allrounder 370 A elettrico in versione cleanroom, sarà mostrato con un'applicazione nel settore medico.

„Con la nostra sede principale a Rocky Hill e i due centri tecnologici Midwest e California, siamo forti negli USA”, sottolinea Friedrich Kanz, amministratore delegato di Arburg Inc. Il nostro team di tecnici applicativi, ingegneri di progetto e di servizio, realizza con grande competenza e in stretta collaborazione con i clienti anche impianti turnkey complessi. Ad Anaheim, mostreremo una cella di produzione particolarmente compatta, progettata "Made in USA", che rifila inserti metallici a stampi a raggio, e una macchina in versione cleanroom per applicazioni nel settore medico.

Rifilatura automatizzata di inserti

Arburg offre un'ampia gamma di soluzioni per l'automazione, tutto da un'unica fonte. Dallo picker semplice a robot a sei assi e impianti turnkey complessi, tutto è disponibile. Alla Plastec West 2019 verrà presentata una cella di produzione realizzata dagli esperti di automazione di Arburg negli USA.

Per la produzione automatizzata di stampi a raggio, viene utilizzato un Allrounder 375 V verticale con una forza di chiusura di 500 kN e un'unità di iniezione di dimensioni 170. Un sistema robot lineare compatto, Multilift Select, si occupa della movimentazione. Gli inserti metallici vengono rifilati in due cavità di stampo in circa 45 secondi, con due metodi, utilizzando il 30% di PA 6.6 rinforzato con fibra di vetro. Nel primo metodo, il robot esegue un trattamento plasma sui pezzi metallici e li inserisce nella prima cavità, dove viene iniettato il plastico sulla superficie trattata. Nel secondo metodo, un inserto non trattato viene inserito nella seconda stazione e il plastico viene iniettato su entrambi i lati del pezzo metallico, creando un collegamento meccanico. I pezzi finiti vengono rimossi dallo stampo doppio e espulsi dalla cella di produzione.

Allrounder per la tecnologia medica

Oltre al programma standard, Arburg offre soluzioni specifiche per ambienti cleanroom. Con il suo sistema modulare di prodotti, è possibile adattare con precisione le presse ad iniezione Allrounder e le celle di produzione alle esigenze dei clienti e ai singoli casi d'uso.

Alla Plastec West 2019 sarà visibile un Allrounder 370 A elettrico della gamma ad alte prestazioni Alldrive in versione cleanroom, che produce componenti medici per la chirurgia minimamente invasiva (trocar). Per garantire un'aria priva di particelle nell'area di lavoro, un modulo di aria pulita con ionizzazione dell'aria sopra l'unità di chiusura assicura condizioni di ambiente sterile all'interno della stessa. Il modulo di aria pulita genera un elevato ricambio d'aria tramite filtri pre e HEPA e neutralizza le particelle spruzzate con carica elettrica. La macchina può essere collegata a una camera bianca tramite un nastro trasportatore.

Gli Allrounder elettrici della serie Alldrive si distinguono inoltre per la loro combinazione di velocità, precisione ed efficienza energetica. Gli assi principali di iniezione, dosaggio e apertura/chiusura dello stampo sono azionati da servomotori. Alte accelerazioni e velocità di fine corsa, insieme a movimenti simultanei, riducono i tempi di ciclo e aumentano la redditività.

Gli attuatori servo-elettrici chiusi sono raffreddati a liquido, azionati direttamente, silenziosi e evitano l'accumulo di polvere dovuto all'usura.



Ulteriori informazioni


ARBURG GmbH + Co KG
72290 Loßburg
Germania


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