Versátiles verticales y eléctricos en acción

Un versatile vertical totalmente automático 375 V fabrica calibradores de radio en la Plastec West 2019. La manipulación la realiza un Multilift Select colocado en la máquina para ahorrar espacio. (Foto: ARBURG)

Los insertos metálicos se colocan en dos cavidades de un Allrounder vertical 375 V y se recubren con plástico para fabricar calibradores de radio en un ciclo de aproximadamente 45 segundos. (Foto: ARBURG)

Un versátil eléctrico de 370 A en versión para salas limpias produce "refuerzos de palancas" para tecnología médica. (Foto: ARBURG)

"En Anaheim mostramos una célula de producción diseñada de manera especialmente compacta, 'Made in USA', que inyecta inserciones metálicas en plantillas de radio", dice Friedrich Kanz, director general de Arburg USA. (Foto: ARBURG) / "En Anaheim, mostraremos una célula de producción 'Made in USA' con un diseño único que ahorra espacio, utilizada para recubrir insertos metálicos y producir calibradores de radio", dice Friedrich Kanz, director general de Arburg USA. (Foto: ARBURG)

- Allrounder 370 A: Máquina eléctrica en versión limpia para la tecnología médica
- Allrounder 375 V: Automatización del inyectado de piezas insertadas
- Competencia de turnkey de Arburg "Made in USA"

Del 5 al 7 de febrero, Arburg mostrará en la Plastec West 2019 en Anaheim/CA, EE. UU., dos aplicaciones exigentes de moldeo por inyección: en el stand 4001 en el pabellón B, una línea de producción totalmente automatizada de turnkey en torno a una Allrounder 375 V vertical con moldes de radio. La segunda exposición, una Allrounder 370 A eléctrica en versión limpia, se mostrará con una aplicación médica.

“Con nuestra sede principal en Rocky Hill y los dos centros tecnológicos Midwest y California, estamos bien establecidos en EE. UU.”, destaca Friedrich Kanz, director general de Arburg Inc. Nuestro equipo de técnicos de aplicación, ingenieros de proyectos y de servicio realiza, con gran conocimiento y en estre coordinación con los clientes, incluso líneas de producción turnkey exigentes. En Anaheim, mostramos una célula de fabricación especialmente compacta, diseñada “Made in USA”, que inyecta piezas metálicas en moldes de radio, así como una máquina en versión limpia para aplicaciones médicas.

Inyectado automatizado de piezas insertadas

Arburg ofrece una amplia gama para la automatización integral. Desde un simple picker hasta un robot de seis ejes y líneas de producción turnkey complejas. En la Plastec West 2019 se presentará una célula de fabricación que expertos en automatización de Arburg en EE. UU. han realizado.

Para la fabricación automatizada de moldes de radio, se utiliza una Allrounder 375 V vertical con una fuerza de cierre de 500 kN y una unidad de inyección de tamaño 170. Un sistema de robot lineal compacto Multilift Select se encarga de la manipulación. Las piezas metálicas se inyectan en dos cavidades del molde en un ciclo de aproximadamente 45 segundos, con dos métodos, con un 30% de refuerzo con fibra de vidrio en PA 6.6. En la primera variante, el robot realiza un tratamiento con plasma a las piezas metálicas y las coloca en la primera cavidad del molde, donde se inyecta el plástico sobre la superficie tratada con plasma. En la segunda variante, se inserta una pieza sin tratar en la segunda estación y se inyecta plástico en ambos lados de la pieza metálica, creando una unión mecánica. Las piezas terminadas se extraen del molde doble y se descargan de la célula de fabricación.

Allrounder para la tecnología médica

Además del programa estándar, Arburg ofrece soluciones específicas para salas limpias. Con su gama modular de productos, se pueden adaptar las máquinas de moldeo por inyección y las células de fabricación con gran precisión a los requisitos de los clientes y a cada aplicación.

En la Plastec West 2019, se podrá ver una Allrounder 370 A eléctrica de la serie de alto rendimiento Alldrive en versión limpia, que produce componentes médicos para cirugía mínimamente invasiva (trocár). Para garantizar un aire libre de partículas en el área de trabajo, un módulo de aire limpio con ionización de aire se sitúa sobre la unidad de cierre. Esto asegura condiciones de sala limpia dentro de la unidad de cierre. El módulo de aire limpio genera un alto intercambio de aire mediante filtros previos y HEPA, y neutraliza las partículas de pulverización con carga eléctrica. La máquina puede conectarse a una sala limpia mediante una cinta transportadora.

Las Allrounder eléctricas de la serie Alldrive también se caracterizan por su combinación de velocidad, precisión y eficiencia energética. Los ejes principales de inyección, dosificación y apertura y cierre de la herramienta están accionados por servomotores. Las altas aceleraciones y velocidades finales, junto con movimientos simultáneos, reducen los tiempos de ciclo y aumentan la rentabilidad.

Los accionamientos eléctricos cerrados, refrigerados por líquido, de accionamiento directo, funcionan con bajo nivel de ruido y evitan cargas de polvo por desgaste.