Vertikální a elektrické univerzály v provozu

Vertikální, plně automatizovaný univerzál 375 V vyrábí na Plastec West 2019 radiální měřítka. Manipulaci zajišťuje Multilift Select umístěný na stroji, což šetří místo. (Foto: ARBURG) / Na Plastec West 2019 bude vertikální univerzál 375 V vyrábět radiální měřítka v plně automatické výrobě. Manipulaci zajišťuje Multilift Select umístěný na stroji, aby se ušetřilo místo. (Foto: ARBURG)

Kovové vložky jsou na dvou formovacích dutinách vertikálního univerzálního stroje 375 V přemodelovány plastem na výrobu radiových měřidel během cyklu přibližně 45 sekund. (Foto: ARBURG)

Elektrický univerzál 370 A v provedení do čistých prostor vyrábí díly pro zdravotnickou techniku. (Foto: ARBURG) / Elektrický 370 A v provedení do čistých prostor produkuje „opěrky pák“ pro zdravotnickou techniku. (Foto: ARBURG)

„V Anaheim představíme výrobnou buňku s obzvlášť úsporným uspořádáním, koncipovanou jako ‚Made in USA‘, která přetavuje kovové vložky na radiusové měřítka,“ říká Friedrich Kanz, generální ředitel společnosti Arburg USA. (Foto: ARBURG) / „V Anaheimu ukážeme výrobní buňku s jedinečným úsporným designem, používanou k přetavení kovových vložek na výrobu radiusových měřítek,“ říká Friedrich Kanz, generální ředitel společnosti Arburg USA. (Fotografie: ARBURG)

- Allrounder 370 A: Elektrická stroj v čisté místnosti pro zdravotnický průmysl
- Allrounder 375 V: Automatizované přestřikování vložených dílů
- Arburg Turnkey kompetence „Made in USA“

Od 5. do 7. února představí Arburg na Plastec West 2019 v Anaheimu/CA, USA, dvě náročné aplikace vstřikování: Na výstavním stánku 4001 v hale B bude vyrábět plně automatizovaný systém na klíč kolem vertikálního Allrounderu 375 V s radiálními formami. Druhý exponát, elektrický Allrounder 370 A v provedení pro čisté místnosti, bude představen s aplikací pro zdravotnický průmysl.

„S naším hlavním sídlem v Rocky Hill a dvěma technologickými centry Midwest a California jsme v USA silně zastoupeni,“ zdůrazňuje Friedrich Kanz, jednatel společnosti Arburg Inc. Náš tým zkušených aplikačních techniků, projektových a servisních inženýrů realizuje s velkým know-how a v úzké spolupráci se zákazníky i náročné systémy na klíč. V Anaheimu představíme zvláště úspornou výrobní buňku, navrženou „Made in USA“, která vstřikuje kovové vložky do radiálních forem, a také stroj v provedení pro čisté místnosti určený pro zdravotnické aplikace.“

Automatizované vstřikování vložených dílů

Arburg nabízí široké spektrum automatizačních řešení z jednoho zdroje. Od jednoduchého pickeru po šestiosý robot a složité systémy na klíč. Na Plastec West 2019 bude představen výrobní systém, který realizovali experti na automatizaci společnosti Arburg v USA.

Pro automatizovanou výrobu radiálních forem je použit vertikální Allrounder 375 V s tlakem uzávěru 500 kN a vstřikovací jednotkou velikosti 170. Manipulaci zajišťuje kompaktní lineární robotický systém Multilift Select umístěný přímo na stroji. Kovové vložky jsou ve dvou formách vstřikovány dvěma způsoby během cyklu trvajícího přibližně 45 sekund, s 30% vyztužením skleněnými vlákny v PA 6.6. V prvním způsobu robot nejprve provede plazmovou úpravu kovových dílů a vloží je do první formy, kde je plast vstřikován na plazmově upravený povrch. Ve druhé variantě je vložen nevytvrzený vložený díl do druhé stanice a plast je vstřikován oběma stranami na kovový díl, čímž vznikne mechanické spojení. Hotové díly jsou odebrány z dvojité formy a vyvedeny z výrobní buňky.

Allrounder pro zdravotnický průmysl

Kromě standardního programu nabízí Arburg speciální řešení pro čisté místnosti. S modulárním produktovým programem lze stroje na vstřikování a výrobní buňky velmi přesně přizpůsobit požadavkům zákazníků a konkrétnímu použití.

Na Plastec West 2019 bude k vidění elektrický Allrounder 370 A z řady vysokovýkonných strojů Alldrive v provedení pro čisté místnosti, který vyrábí zdravotnické komponenty pro minimálně invazivní chirurgii (trokar). Pro zajištění nízkého obsahu částic ve výrobním prostoru je použit modul čistého vzduchu s ionizací vzduchu nad uzávěrem. Ten zajišťuje podmínky čisté místnosti uvnitř uzávěru. Modul čistého vzduchu vytváří pomocí předfiltru a HEPA filtru vysokou výměnu vzduchu a neutralizuje staticky nabité vstřikované díly. Stroj lze připojit k čisté místnosti přes dopravník.

Elektrické stroje řady Alldrive se vyznačují kombinací rychlosti, přesnosti a energetické účinnosti. Hlavní osy vstřikování, dávkování a otevírání a zavírání formy jsou servoelektricky poháněny. Vysoké zrychlení a konečné rychlosti, stejně jako současné pohyby, vedou ke zkrácení cyklu a tím k vysoké ekonomičnosti.

Uzavřené servoelektrické pohony jsou kapalinně chlazené, přímo poháněné, pracují tiše a zabraňují prachu způsobenému opotřebením.