Spina al limite – con intelligenza verde verso il futuro

La serie IntElect, una macchina per lo stampaggio ad iniezione completamente elettrica ed efficiente dal punto di vista energetico della casa Sumitomo (SHI) Demag, leader mondiale nel settore delle macchine completamente elettriche.

Il più recente sviluppo della collaborazione con LAPP è il nuovo connettore M12L, che sarà presto utilizzato nelle macchine per stampaggio a iniezione IntElect di Sumitomo (SHI) Demag.

Gerd Liebig, CEO di Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, il terzo produttore mondiale di macchine per stampaggio ad iniezione. / Gerd Liebig, CEO di Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, il terzo più grande produttore di macchine per stampaggio ad iniezione al mondo.

Come può essere progettata in futuro una produzione di connettori di alta qualità in modo efficiente e sostenibile, lo ha delineato Gerd Liebig, CEO di Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, durante una conferenza nell'ambito delle Giornate della stampa specializzata Lapp. Ha illustrato il percorso dagli sviluppi delle tendenze nelle richieste dei clienti e nelle generazioni di macchine, alla collaborazione con partner e alle relative strategie Make-or-Buy, fino alle esigenze derivanti in termini di connettività, miniaturizzazione e affidabilità aumentata dei connettori.

Liebig ha riferito delle tendenze di mercato, caratterizzate da una domanda crescente di sensori e funzionalità, ad esempio nell'interior nel settore automotive. «Lo sviluppo si orienta verso una maggiore connettività, monitoraggio dello stato delle macchine – il cosiddetto Condition Monitoring – e tutto questo in uno spazio di installazione il più ridotto possibile, per realizzare, con attenzione alla sostenibilità, un'impronta ambientale minima dell'unità di produzione», ha detto Liebig. Da questa analisi derivano tendenze di prodotto come la standardizzazione dei connettori per semplificare i processi e ridurre i costi, nonché la richiesta di connettori più piccoli con funzionalità superiori e integrazione di sensori, cavi e connettività.

Sumitomo (SHI) Demag affronta queste sfide accelerando la digitalizzazione delle proprie macchine. La gamma completamente elettrica IntElect, per il controllo, la supervisione, il monitoraggio e l'integrazione di sistemi di automazione e periferici, dispone di un'interfaccia OPC-UA. Inoltre, esiste la propria soluzione software web-based «myConnect». Con questa piattaforma centrale, i clienti hanno accesso diretto a una vasta gamma di servizi completamente connessi riguardanti le loro macchine.

Attualmente, il terzo produttore mondiale di macchine ad iniezione sta sviluppando app di assistenza, un sistema per l'impostazione e l'ottimizzazione dei processi, l'introduzione di un database di materiali e conoscenze, e l'integrazione di strumenti di simulazione per impostazioni avanzate e approfondimenti sui processi. L'obiettivo, secondo Liebig, è una macchina intelligente che possa prevedere autonomamente la qualità dei pezzi, l'usura delle macchine e i guasti, e ottimizzare online i processi.

«Questa aspirazione non è un fine in sé, ma serve a produrre macchine con grande flessibilità in modo ottimizzato sui costi», riferisce il CEO. Ciò si realizza attraverso la combinazione interna dell'azienda di lavoro di alta qualità in Germania, integrata da efficienza dei costi in Asia. «Il nostro focus è chiaramente sulle macchine completamente elettriche per i settori del packaging e della medicina. Offriamo tecnologia differenziata e di alta qualità invece di macchine complesse e di qualità inferiore, garantendo ai nostri clienti alte prestazioni con prodotti unici.»

Soprattutto nel settore della tecnologia di connessione, Liebig prevede una domanda crescente di sensori e funzionalità, ad esempio nell'interior nel settore automotive. Per questo, è indispensabile continuare a standardizzare i connettori per semplificare i processi e ridurre i costi. Anche connettori più piccoli con funzionalità più elevate, considerando gli spazi di installazione sempre più compatti, sono la priorità.

Al centro dell'attenzione di Sumitomo (SHI) Demag c'è la gamma di macchine completamente elettriche IntElect. «Il mercato ha registrato un forte aumento dall'inizio di quest'anno, trainato soprattutto dal settore automotive e consumer, poiché molte aziende stanno nuovamente investendo in macchine», ha detto Liebig. «La nostra decisione, presa quattro anni fa, di puntare con coerenza sulle macchine completamente elettriche ed efficienti dal punto di vista energetico della gamma IntElect, si è rivelata vincente. Le vendite continueranno a crescere nei prossimi anni, poiché sempre più governi spingono per una produzione energeticamente efficiente.»

Per aumentare il valore aggiunto e la produttività della gamma di macchine IntElect completamente elettrica, Sumitomo (SHI) Demag ha deciso quattro anni fa di affidarsi a Lapp come nuovo partner. «Ci siamo posti il problema Make or Buy. Cercavamo un partner affidabile che potesse occuparsi dell'intera configurazione dei singoli componenti per diverse dimensioni di macchine e consegnarli in modo affidabile just-in-time», ha raccontato il CEO.

Questa collaborazione si è sviluppata molto positivamente, ha riassunto: «Gli argomenti principali sono l'elevata competenza come produttore di connettori e cavi, l'ampio know-how di processo, i costi di manodopera più bassi grazie alla produzione dei set di cavi in Repubblica Ceca e la riduzione dei costi di componenti e qualità.» Inoltre, Lapp ha garantito una maggiore trasparenza dei documenti e ha ottimizzato i processi con suggerimenti di miglioramento.

Liebig ha descritto chiaramente le differenze tra il periodo prima e dopo la collaborazione con Lapp. «Come produttore di macchine ad iniezione, la produzione di set di cavi non era la nostra competenza principale. Di conseguenza, i processi di produzione potevano discostarsi dai documenti e le inefficienze non venivano corrette. Nonostante l'alta flessibilità, c'era una motivazione limitata ad adattare i documenti alle incongruenze, e i costi di manodopera erano elevati», ha ricordato. «Per questo, questa strategia 'Make' era caratterizzata da alti costi di componenti e di qualità.»

Grazie a Lapp, questa situazione è cambiata radicalmente, poiché la produzione di set di cavi è diventata una delle competenze principali dell'azienda. «Grazie al know-how approfondito, esiste un processo di produzione chiaro con controlli finali e le inefficienze vengono eliminate. Errori, incongruenze e suggerimenti di miglioramento vengono evidenziati da Lapp e corretti nei documenti dopo la nostra approvazione. Inoltre, beneficiamo di bassi costi di manodopera grazie alla produzione in Repubblica Ceca», ha riferito Liebig, concludendo: «Grazie alla strategia 'Buy', i costi di componenti e qualità sono diminuiti significativamente.»

Il più recente sviluppo della collaborazione con Lapp è il nuovo connettore M12L, che presto sarà utilizzato nelle macchine ad iniezione IntElect di Sumitomo (SHI) Demag. Liebig ha affermato: «Con Lapp come partner al nostro fianco, abbiamo ancora molto da fare.»