Conector al límite – con inteligencia verde hacia el futuro

La serie IntElect, una máquina de inyección totalmente eléctrica y eficiente en energía de la empresa Sumitomo (SHI) Demag, líder mundial en maquinaria totalmente eléctrica. / La serie IntElect, una máquina de inyección totalmente eléctrica y eficiente en energía de Sumitomo (SHI) Demag, líder mundial en maquinaria totalmente eléctrica.

El más reciente avance en la colaboración con LAPP es el nuevo conector M12L, que pronto será utilizado en las máquinas de inyección de molde IntElect de Sumitomo (SHI) Demag.

Gerd Liebig, CEO de Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, el tercer mayor fabricante de máquinas de inyección en el mundo. / Gerd Liebig, CEO de Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, el tercer mayor fabricante de máquinas de inyección en el mundo.

Cómo hacer que la fabricación de conectores de alta calidad sea rentable y sostenible en el futuro, Gerd Liebig, CEO de Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, lo esbozó en una conferencia durante las jornadas de prensa especializada de Lapp. Desde las tendencias en las demandas de los clientes y las generaciones de máquinas, pasando por la colaboración con socios y las estrategias Make-or-Buy, hasta los requisitos derivados en cuanto a conectividad, miniaturización y mayor fiabilidad de los conectores.

Liebig informó sobre las tendencias del mercado, caracterizadas por una demanda creciente de sensores y funcionalidades, por ejemplo, en el interior del sector automotriz. «La evolución apunta hacia una mayor conectividad, monitoreo del estado de las máquinas –lo que se llama Condition Monitoring– y todo esto en el menor espacio posible, para lograr, desde una perspectiva de sostenibilidad, una huella de producción lo más reducida posible», explicó Liebig. De ello se derivan, según su análisis, tendencias en productos como la estandarización de conectores para simplificar procesos y reducir costes, así como la demanda de conectores más pequeños con mayor funcionalidad, integrando sensores, cables y conectividad.

Para afrontar estos desafíos, Sumitomo (SHI) Demag impulsa la digitalización de sus máquinas. La serie totalmente eléctrica IntElect cuenta con una interfaz OPC-UA para controlar, supervisar e integrar sistemas de automatización y periféricos. Además, dispone de la solución de software propia basada en web «myConnect». Con esta plataforma centralizada, los clientes tienen acceso directo a una amplia gama de servicios completamente conectados en torno a su máquina.

Actualmente, el tercer mayor fabricante mundial de máquinas de inyección está desarrollando aplicaciones de asistencia, un sistema para configurar y optimizar procesos, implementando una base de datos de materiales y conocimientos, así como integrando herramientas de simulación para configuraciones avanzadas y una visión más profunda de los procesos. El objetivo, según Liebig, es una máquina inteligente que pueda realizar predicciones automáticas sobre la calidad de las piezas, el desgaste de la máquina y fallos, y realizar optimizaciones en línea.

«Este objetivo no es un fin en sí mismo, sino que sirve para fabricar máquinas con gran flexibilidad de forma rentable», informó el CEO. Esto se logra mediante la combinación interna de trabajo de alta calidad en Alemania, complementada con eficiencia de costes en Asia. «Nuestro enfoque está claramente en máquinas totalmente eléctricas para los sectores de embalaje y medicina. Nos destacamos con tecnología diferenciada y de alta calidad en lugar de máquinas complejas y de menor valor, ofreciendo a nuestros clientes un alto rendimiento con productos únicos.»

Especialmente en tecnología de conexiones, Liebig prevé una demanda creciente en sensores y funcionalidades, por ejemplo, en interiores del sector automotriz. Por ello, considera imprescindible seguir estandarizando los conectores para simplificar procesos y reducir costes. También, que los conectores más pequeños con mayor funcionalidad sean la tendencia, dada la creciente miniaturización de los espacios de montaje.

Para Sumitomo (SHI) Demag, el foco está en la serie de máquinas totalmente eléctricas IntElect. «El mercado ha crecido enormemente desde principios de este año, impulsado principalmente por el sector automotriz y de consumo, ya que muchas empresas están invirtiendo nuevamente en maquinaria», afirmó Liebig. «Nuestra decisión, hace cuatro años, de apostar de manera consistente por máquinas totalmente eléctricas y energéticamente eficientes de la serie IntElect, ha sido acertada. Las ventas seguirán creciendo en los próximos años, ya que cada vez más gobiernos exigen una fabricación energéticamente eficiente.»

Para aumentar el valor añadido y la productividad en la serie de máquinas IntElect totalmente eléctricas, Sumitomo (SHI) Demag decidió hace cuatro años asociarse con Lapp como nuevo socio. «Nos enfrentábamos a la cuestión Make or Buy. Buscábamos un socio de confianza que pudiera encargarse de toda la confección de componentes para varias series de máquinas y entregarlos de forma fiable y just-in-time», explicó el CEO.

Esta colaboración ha sido muy positiva para Sumitomo (SHI) Demag, resumió: «Los argumentos principales son la alta competencia central en la fabricación de conectores y cables, el amplio conocimiento del proceso, los menores costes laborales gracias a la fabricación de los conjuntos de cables en Chequia y la reducción de costes en componentes y calidad». Además, Lapp también ha proporcionado mayor transparencia en los documentos y ha optimizado los procesos mediante propuestas de mejora.

Liebig ilustró claramente las diferencias entre los tiempos previos y posteriores a la colaboración con Lapp. «Como fabricante de máquinas de moldeo por inyección, la producción de conjuntos de cables no era nuestra competencia principal. Como resultado, los procesos de fabricación podían desviarse de los documentos y no se corregían las ineficiencias. A pesar de la alta flexibilidad, había poca motivación para ajustar las inconsistencias en los documentos. Además, los altos costes laborales», recordó. Por ello, esta estrategia «Make» estuvo marcada por elevados costes en componentes y calidad.

Gracias a Lapp, esto ha cambiado radicalmente, ya que la fabricación de conjuntos de cables se ha convertido en una competencia clave de la empresa. «Gracias al amplio conocimiento, existe un proceso de fabricación claro con control final, y las ineficiencias se eliminan. Los errores, inconsistencias y propuestas de mejora son señalados por Lapp y corregidos en los documentos tras nuestra aprobación. Además, nos beneficiamos de bajos costes laborales gracias a la fabricación en Chequia», explicó Liebig, y concluyó: «Gracias a la estrategia de compra, los costes en componentes y calidad han disminuido significativamente.»

El último desarrollo de la colaboración con Lapp es el nuevo conector M12L, que pronto se utilizará en las máquinas de inyección IntElect de Sumitomo (SHI) Demag. Liebig afirmó: «Con Lapp como socio a nuestro lado, aún tenemos mucho por delante.»