- Vstřikovací forma
- Přeloženo pomocí AI
Zástrčka na limitě – s chytrou zelenou inteligencí do budoucnosti
Přednáška Gerd Liebiga, generálního ředitele společnosti Sumitomo (SHI) Demag, při příležitosti Lapp Fachpressetage
Jak může být v budoucnu výroba kvalitních zástrček efektivní z hlediska nákladů a udržitelná, naznačil Gerd Liebig, generální ředitel společnosti Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, během přednášky v rámci Lapp-Fachpressetage. Vytvořil tak přehled od trendů v požadavcích zákazníků a generacích strojů přes spolupráci s partnery a strategie Make-or-Buy až po požadavky na konektivitu, miniaturizaci a zvýšenou spolehlivost zástrček.
Liebig informoval o trendech na trhu, které jsou charakterizovány rostoucí poptávkou po senzorech a funkcionalitách, například v interiéru v oblasti automobilového průmyslu. „Vývoj směřuje k větší konektivitě, sledování stavu strojů – takzvanému Condition Monitoring – a to vše při co nejmenším rozměru, aby se z hlediska udržitelnosti minimalizoval ekologický dopad výrobní jednotky,“ uvedl Liebig. Z toho podle jeho analýzy vyplývají produktové trendy, jako je standardizace zástrček pro zjednodušení procesů a snížení nákladů, dále požadavek na menší zástrčky s vyšší funkcionalitou a integrací senzorů, kabelů a konektivity.
Na tyto výzvy reaguje společnost Sumitomo (SHI) Demag tím, že posiluje digitalizaci svých strojů. Například plně elektrická řada IntElect pro řízení, kontrolu, monitorování a integraci automatizačních a periferních systémů disponuje rozhraním OPC-UA. Kromě toho nabízí vlastní webové softwarové řešení „myConnect“. Tato centrální platforma umožňuje zákazníkům přímý přístup k široké škále plně propojených služeb kolem jejich stroje.
V současnosti pracuje třetí největší výrobce vstřikovacích strojů na vývoji asistenčních aplikací, systému pro nastavování a optimalizaci procesů, na zavedení databáze materiálů a znalostí a na integraci simulačních nástrojů pro rozšířené nastavení a hlubší pohledy do procesů. Cílem je, podle Liebiga, vytvořit inteligentní stroj, který bude schopen sám předpovídat kvalitu dílů, opotřebení strojů a poruchy a provádět online optimalizace.
„Tento požadavek není samoúčelný, ale slouží k tomu, aby stroje s velkou flexibilitou byly vyráběny co nejefektivněji z hlediska nákladů,“ uvádí CEO. To je podle něj realizováno interní kombinací kvalitní práce v Německu a nákladové efektivity v Asii. „Naším jasným zaměřením jsou plně elektrické stroje pro obory balení a medicíny. Vyznáváme se v diferenciované, vysoce kvalitní technologii namísto složitých, méně hodnotných strojů a nabízíme našim zákazníkům vysoký výkon s jedinečnými produkty.“
Zejména v oblasti spojovacích technologií očekává Liebig rostoucí poptávku po senzorech a funkcionalitách, například v interiéru v automobilovém průmyslu. Proto je podle něj nezbytné, aby se zástrčky dále standardizovaly pro zjednodušení procesů a snížení nákladů. Také menší zástrčky s vyšší funkcionalitou vzhledem k stále kompaktnějším rozměrům jsou aktuální požadavek.
Hlavním zaměřením pro společnost Sumitomo (SHI) Demag je plně elektrická řada strojů IntElect. „Trh od začátku tohoto roku extrémně roste, především díky automobilovému a spotřebitelskému sektoru, protože tam mnoho podniků opět investuje do strojů,“ řekl Liebig. „Naše rozhodnutí před čtyřmi lety důsledně zaměřit na plně elektrické a energeticky efektivní stroje řady IntElect se ukázalo jako správné. Objem prodeje s tímto řešením bude v příštích letech dále růst, protože stále více vlád tlačí na energeticky efektivní výrobu.“
Pro zvýšení hodnoty a produktivity u plně elektrické řady IntElect se před čtyřmi lety společnost Sumitomo (SHI) Demag rozhodla pro spolupráci s Lapp jako novým partnerem. „Stáli jsme před otázkou Make or Buy. Hledali jsme důvěryhodného partnera, který by byl schopen převzít kompletní konfekci jednotlivých komponentů pro několik velikostí strojů a spolehlivě je doručit přesně načas,“ popsal CEO.
Tato spolupráce se podle něj velmi pozitivně vyvíjí: „Hlavními argumenty jsou vysoká jádrová kompetence jako výrobce zástrček a kabelů, vysoké know-how v procesech, nižší mzdové náklady díky výrobě kabelových sad v České republice a snížené náklady na komponenty a kvalitu.“ Dále Lapp zajistil větší transparentnost dokumentace a optimalizoval procesy prostřednictvím návrhů na zlepšení.
Ilustrativně popsal Liebig rozdíly mezi dobami před a po spolupráci s Lapp. „Jako výrobce vstřikovacích strojů nebyla výroba kabelových sad naší klíčovou kompetencí. Výsledkem bylo, že výrobní procesy se od dokumentace odchylovaly a neefektivity nebyly korigovány. Přes vysokou flexibilitu byla motivace k úpravám nesouladů v dokumentaci nízká. Navíc byly vysoké mzdové náklady,“ vzpomínal. Proto byla strategie „Make“ zatížená vysokými náklady na komponenty a kvalitu.
Díky Lapp se to zásadně změnilo, protože výroba kabelových sad se stala jednou z klíčových kompetencí firmy. „Na základě rozsáhlého know-how je zaveden jasný výrobní proces s finální kontrolou a neefektivity jsou odstraňovány. Chyby, nesrovnalosti a návrhy na zlepšení jsou Lappem identifikovány a po naší schválení opraveny v dokumentaci. Navíc těžíme z nízkých mzdových nákladů díky výrobě v České republice,“ uvedl Liebig a shrnul: „Díky strategii ‚Buy‘ došlo ke značnému snížení nákladů na komponenty a kvalitu.“
Nejnovějším produktem spolupráce s Lapp je nový zástrčka M12L, který brzy bude použit v plně elektrických vstřikovacích strojích řady IntElect od společnosti Sumitomo (SHI) Demag. Liebig dodal: „S Lapp jako naším partnerem máme před sebou ještě mnoho plánů.“
Sumitomo (SHI) Demag
90571 Schwaig
Německo








