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SIGMA Engineering presenta l'ottimizzazione autonoma alla Fakuma 2017
Ottimizzazione dei processi
I processi di stampaggio a iniezione stanno diventando sempre più complessi e i tempi di consegna sempre più brevi, riducendo così lo spazio per errori. Con l'aiuto di uno strumento di nuova concezione, viene determinato già prima della produzione dello stampo il design ottimale del componente e le migliori condizioni di produzione, garantendo allo stesso tempo la massima redditività e qualità del componente. SIGMASOFT® Autonomous Optimization trova automaticamente le impostazioni di processo migliori per soddisfare i requisiti stabiliti. Alla Fakuma 2017, questa nuova tecnologia sarà presentata al pubblico specializzato.
Alla Fakuma 2017, che si svolgerà dal 17 al 21 ottobre, SIGMA Engineering GmbH sarà parte dello stand collettivo di GKV TecPart, Hall A5-5105. Lì, SIGMA presenterà l'ultima versione di SIGMASOFT® v5.2, che include un'ottimizzazione virtuale completamente automatica. Insieme alla nuova virtuale DoE, l'Autonomous Optimization rappresenta un'evoluzione coerente della tecnologia SIGMASOFT® Virtual Molding, per rispondere alle esigenze delle moderne applicazioni di stampaggio a iniezione.
Il processo di stampaggio a iniezione sta attraversando un cambiamento. L'approccio tradizionale di tentativi ed errori o la presa di decisioni basata esclusivamente sull'esperienza di singoli non sono più sufficienti per rispettare sia i requisiti di qualità del componente sia le scadenze di sviluppo. Lo spazio per gli errori si riduce sempre di più. Gli stampisti devono progettare componenti, stampi e processi nel modo più efficiente e rapido possibile. Solo così possono mantenere i loro margini di profitto.
SIGMA Engineering GmbH ha compreso questa sfida e ha sviluppato all'interno del suo software SIGMASOFT® Virtual Molding una nuova tecnologia: Autonomous Optimization. Con questa tecnologia, gli operatori possono richiedere un risultato specifico, proprio come farebbero con i loro collaboratori in produzione. SIGMASOFT® trova quindi automaticamente il miglior processo per raggiungere tale risultato.
Immaginate il seguente scenario: siete all'inizio di un nuovo progetto, un componente deve essere assemblato con diverse parti, per cui tutte le dimensioni devono essere rispettate con tolleranze strette. Con il metodo convenzionale, il componente e lo stampo vengono progettati sulla base di esperienze precedenti, lo stampo viene realizzato e infine testato in macchina per raggiungere le dimensioni richieste. Questo metodo può portare a molti errori. Il tempo per trovare la finestra di processo sulla macchina è quindi di solito breve e la pressione alta. Nel migliore dei casi, si producono pezzi di qualità desiderata, ma il processo non è ottimizzato né in termini di risorse come il consumo energetico né in termini di ciclo di produzione.
Ma l'immagine sta cambiando: già durante la progettazione di componente e stampo, tutte le modifiche possono essere testate su una macchina virtuale di stampaggio a iniezione. E grazie ad Autonomous Optimization, questa macchina virtuale può autonomamente trovare una soluzione a una determinata problematica. Ad esempio, è possibile richiedere una deformazione minima del componente, e la macchina sceglie autonomamente le impostazioni corrette.
I primi utilizzatori descrivono SIGMASOFT® Autonomous Optimization come "rivoluzionario" per lo stampaggio a iniezione. "Questo strumento cambierà il nostro modo di produrre. Non solo cambierà il modo in cui impostiamo nuovi processi, ma anche come progettiamo i nostri stampi", spiega uno dei tester della nuova tecnologia.
Con Autonomous Optimization, SIGMA Engineering garantisce ai propri clienti il massimo supporto nel ridurre sistematicamente i costi di produzione e nel sfruttare appieno il potenziale dell'intera catena di sviluppo del prodotto – dal design del componente alla progettazione dello stampo fino alla definizione del processo.
SIGMA Engineering GmbH
52072 Aachen
Germania








