Servomold: Nuove soluzioni di elettrificazione per la camera bianca

Tra gli attuatori azionati elettricamente e adatti alle camere bianche di Servomold ci sono gli attuatori lineari della serie "SLA-Compact" e i sistemi di trazione a nucleo completamente pronti per l'installazione della serie "SLY", inclusa la regolazione "Servo MoldControl" con il software premiato con il premio UX Design. (Immagine: Servomold)

Il concetto "SLY" a confronto; a sinistra attrezzo con tratti di base convenzionali, a destra riduzione delle dimensioni del 45% con "SLY" mantenendo la stessa funzionalità. (Immagine: Servomold)

Con attuatori lineari a controllo servo-elettrico, estremamente precisi, Servomold, specialista nell'elettrificazione degli stampi per pressofusione, amplia il suo portafoglio di componenti per l'esecuzione di movimenti lineari nella produzione in ambienti sterili. Una panoramica delle possibilità offerte, ad esempio per lo smontaggio di pezzi in plastica per il settore medico, viene presentata dall'azienda alla Molding Expo 2025 e alla Kuteno 2025. Al centro dell'attenzione ci sono gli attuatori lineari della recentemente introdotta serie "SLA-Compact" e i sistemi di estrazione del nucleo "SLY" di altissima precisione.

Gli attuatori lineari servo della nuova serie "SLA-Compact", che secondo il fornitore riducono significativamente le dimensioni rispetto alla serie precedente a parità di forze, sono stati sviluppati da Servomold per un'esecuzione affidabile a lungo termine, con precisione al 100% e potenza nelle movimentazioni lineari degli stampi di pressofusione. Potenti, puliti e privi di olio, dovrebbero rappresentare alternative ottimali e compatibili con ambienti sterili rispetto ai tradizionali cilindri idraulici e pneumatici per movimenti traslazionali di palette, nuclei o piastre. Con classi di potenza da 4 kN a 50 kN, con configurazioni di motore e vite diverse e completamente in versione resistente alla ruggine, sono disponibili a breve termine.

I sistemi di estrazione del nucleo di tipo "SLY", presentati per la prima volta alla Fakuma 2024, sono progettati per guidare, centrare e posizionare con precisione micron di stampi per pressofusione, come guide e nuclei (vedi anche plasticker-News del 18.09.2024). Alimentati elettricamente e dotati di lubrificazione minima, soddisfano i requisiti fondamentali dei produttori di componenti a forma di guscio, come custodie e supporti per cartucce per sistemi di iniezione automatica. La maggior parte della guida del pistone è integrata nel concetto "SLY" e posizionata all'esterno del telaio dello stampo. Questo dovrebbe ridurre le dimensioni complessive dello stampo fino al 45% rispetto alle configurazioni tradizionali. Contribuisce anche la disposizione compatta del motore e della vite tra le guide. La compattezza dovrebbe consentire l'uso di presse di stampaggio più piccole e meno costose, mantenendo lo stesso numero di cavità, e ridurre la necessità di costosi acciai per stampi, abbassando i costi di produzione. Fori di precisione con speciali centrature fini garantirebbero una posizione micron di precisione dei corpi del pistone, eliminando lavori di regolazione complessi durante l'installazione. Il tempo di montaggio dovrebbe ridursi a poche ore, e la precisione garantita da Servomold dovrebbe rimanere invariata anche dopo manutenzione o smontaggio, senza bisogno di riallineamenti.

Nuova generazione di controlli per azionamenti servo

Inoltre, Servomold presenta alla Molding Expo 2025 e alla Kuteno 2025 la SMC (Servo MoldControl), una nuova generazione di controlli per azionamenti servo, il cui pannello touch è stato recentemente premiato con l'IF Design Award e il Red Dot Award. Tra le caratteristiche principali si evidenziano l'uso intuitivo e la commutazione automatica tra diversi sistemi di rilevamento della posizione.

Al centro di entrambe le partecipazioni si trova anche il portafoglio di componenti di sistema servo più economici, grazie alla standardizzazione. Questo include unità di estrusione a vite singola fino a quattro volte, viti a spirale per disinnestare filettature, nonché unità di estrusione complete pronte all'uso, potenti azionamenti servo, piattelle di rotazione compatte e integrabili, set di filettature e sistemi di raffreddamento rotanti per nuclei filettati destinati alle unità di estrusione.