Pulizia efficace con getto di neve di CO2 per componenti di alta purezza in piccole quantit�

L'opera da pulire viene posizionata nel sistema standalone completamente realizzato in acciaio inossidabile, per la pulizia automatizzata, sulla presa pezzi di un sistema a assi x/y, tavolo rotante o una combinazione di entrambi, situata nella camera di processo. (Fonte immagine: acp systems AG) / Con questo sistema standalone interamente in acciaio inossidabile, il pezzo da pulire viene posizionato in un ricevitore montato su un asse x/y, tavolo rotante o combinazione di entrambi, situato nella camera di processo. (Courtesy image: acp systems AG)

Per risultati di pulizia riproducibili, tutti i parametri di processo come l'intensità e la durata del getto vengono mantenuti costanti in modo specifico per il programma. Inoltre, l'impianto è dotato di serie di un sistema di sensori per il monitoraggio del processo, che misura continuamente la densità del getto di neve. (Fonte immagine: acp systems AG)

Le compatte JetStation-HP adatta alle camere bianche sono state progettate per compiti di pulizia in cui i pezzi in piccole quantità devono soddisfare i più elevati requisiti di pulizia. Per la cabina di pulizia manuale, il carico e lo scarico avvengono tramite un sportello frontale con accesso a mano. (Fonte immagine: acp systems AG)

L'immagine prima e dopo, realizzata sotto luce UV, mostra che particelle e contaminazioni sui componenti realizzati con tutti i materiali tecnici vengono rimosse in modo affidabile nel processo. (Fonte immagine: acp systems AG)

Se in campo biomedicale, nell'industria dei semiconduttori, in ambienti di laboratorio e sviluppo o in altri settori – spesso anche i pezzi prodotti in piccole quantità devono soddisfare elevati requisiti di purezza. Per queste applicazioni, acp systems ha sviluppato due nuove cabine di pulizia con getto di neve di CO2 in versione pulire-room. Consentono la pulizia manuale o semi-automatica di pezzi ad alta purezza con la tecnologia quattroClean.

I componenti per applicazioni ad alta purezza, ad esempio in campo biomedicale, tecnologia laser, industria fornitrice di semiconduttori, ottica di precisione e metrologia, potrebbero essere molto diversi tra loro. Eppure condividono caratteristiche comuni come piccoli lotti di produzione, grande varietà di pezzi e soprattutto requisiti estremamente elevati di pulizia superficiale. Si tratta di rimuovere contaminazioni particellari e filmiche e, a seconda del settore, anche contaminazioni biologiche e ioniche, nonché residui di contaminanti organici e inorganici. Con questi requisiti sono confrontati anche i dipartimenti di ricerca e sviluppo. Le soluzioni classiche per la pulizia dei componenti sono spesso sovradimensionate e, come la pulizia chimico-umida, talvolta incontrano limiti dovuti ai processi.

Cabine compatte di pulizia con getto di neve di CO2 conformi alle norme di ambiente pulito

Con le nuove cabine JetStation-HP manuale e JetStation-HP automatizzata, acp systems AG offre soluzioni compatte di pulizia per queste applicazioni con la tecnologia quattroClean. Le unità standalone chiuse e insonorizzate sono completamente realizzate in acciaio inossidabile. Per l'equipaggiamento vengono utilizzati esclusivamente componenti e materiali come quelli impiegati nelle applicazioni in ambiente pulito. Nel design della camera di processo si è posto l'accento sul fatto che le contaminazioni rimosse e l'anidride carbonica siano rapidamente e miratamente espulse tramite l'aspirazione integrata e che non si formino nidi di sporco. In questo modo si evita una ricontaminazione dei pezzi puliti.

Entrambe le varianti di cabine sono dotate di un sistema di monitoraggio della concentrazione di CO2 nell'area di lavoro di serie. In caso di superamento del limite definito, l'apporto di anidride carbonica viene automaticamente interrotto e viene visualizzato un messaggio di errore.

Il carico e lo scarico nella JetStation-HP avvengono manualmente tramite il portellone frontale con maniglie, in modo che possa essere utilizzata sia in postazioni sedute che in piedi. Il processo di pulizia, durante il quale l'operatore guida il pezzo verso la bocchetta, può essere avviato comodamente tramite un pedale.

Se sono richiesti requisiti più elevati in termini di sicurezza del processo e/o geometria dei pezzi, si utilizza la JetStation-HP automatizzata. Il pezzo da pulire viene collocato nella camera di processo tramite una porta automatizzabile sulla piastra di presa, un sistema a assi x/y, un tavolo rotante o una combinazione di questi. Il programma di pulizia specifico per il pezzo, memorizzato nel sistema di controllo dell'impianto, viene avviato con un pulsante. Successivamente, il processo si svolge in modo completamente automatico, mantenendo costanti tutti i parametri come i movimenti della piastra di presa, la velocità, l'intensità e la durata del getto, la distanza tra la bocchetta e il pezzo. Inoltre, la JetStation-HP per la pulizia automatizzata dispone di un sistema di sensori per il monitoraggio del processo di pulizia tramite una misurazione continua della densità del getto di neve.

Concetto Plug and Play per un rapido impiego

Per un avvio rapido e semplice, le cabine di pulizia JetStation-HP conformi alle norme di ambiente pulito adottano il concetto Plug and Play. L'intera tecnologia per il processo di getto di neve e il trattamento dei media è integrata nel contenitore dell'impianto, quindi sono necessari solo il collegamento di CO2 e aria compressa.

La tecnologia quattroClean – quattro effetti per superfici pulite

Nel procedimento QuattroClean di acp systems, si utilizza anidride carbonica liquida, che si genera come sottoprodotto nei processi industriali e quindi è a impatto climatico neutro, come mezzo di pulizia. Viene fatta passare attraverso un ugello a doppio materiale senza usura e si espande all'uscita in una neve di CO2 fine. Questo getto principale viene concentrato da un getto di aria compressa a forma di anello e accelerato a velocità supersonica. Quando il getto di neve di CO2, ben focalizzabile, colpisce la superficie da pulire, si verifica una combinazione di effetti termici, meccanici, di sublimazione e di solvente. Grazie a questa sinergia di quattro meccanismi di azione, contaminazioni particellari e filmiche vengono rimosse in modo sicuro e riproducibile. Durante la pulizia, l'anidride carbonica cristallina si trasforma completamente in stato gassoso, lasciando il pezzo immediatamente asciutto.

La pulizia avviene in modo delicato sul materiale, consentendo di trattare anche superfici sensibili e a struttura fine. La tecnologia a secco quattroClean è adatta a pezzi realizzati con praticamente tutti i materiali e le combinazioni di materiali tecnici.