Più veloce, efficiente ed efficace grazie a un raggio pulsante

Con lo sviluppo della lancia a impulsi, si amplia l'efficienza di pulizia e il campo di applicazione della pulizia con neve quattroClean. (Fonte immagine: acp systems AG)

La nuova pistola genera un raggio pulsante con una frequenza di 25 a 30 Hertz. Possiede una maggiore energia cinetica. (Fonte immagine: acp systems AG)

Per la pulizia a tutta superficie e parziale di componenti di vario tipo, la tecnologia di sabbiatura con neve quattroClean si è affermata come un metodo economico e sicuro nel processo. Un nuovo ugello a doppio materiale sviluppato per un getto pulsante permette ora di realizzare ulteriori vantaggi economici e tecnici nella pulizia con CO2.

La pulizia dei componenti è oggi una componente essenziale in tutti i settori industriali di produzione orientata alla qualità. Le specifiche di pulizia da rispettare variano a seconda del prodotto, della fase di produzione e del passo successivo nella catena di montaggio, come rivestimenti, incollaggi, assemblaggi o imballaggi. La tendenza, indipendentemente da ciò, si orienta sempre più verso metodi di pulizia a secco, che come la tecnologia di sabbiatura con neve quattroClean di acp systems AG garantiscono risultati di pulizia affidabili e su misura, e possono essere facilmente integrati nelle linee di produzione e in ambienti di produzione collegati. La soluzione ecologica rispetto ai metodi chimici umidi offre anche vantaggi quando solo alcune aree del componente, come superfici di incollaggio, saldatura o sigillatura, richiedono un livello di pulizia particolarmente definito e/o filmico, o quando la pulizia deve essere effettuata su componenti già assemblati. Un altro ambito di applicazione è la rimozione simultanea di sbavature e la pulizia di plastiche dure e fragili come PEEK e PPS.

Quattro effetti per superfici pulite e riproducibili

Il metodo utilizza anidride carbonica liquida, illimitatamente stabile e non corrosiva, come mezzo di pulizia. Si forma come sottoprodotto nei processi chimici e nella produzione di energia da biomassa, ed è quindi neutrale dal punto di vista ambientale.

Elemento fondamentale del sistema di pulizia è un ugello a doppio materiale senza usura, attraverso il quale viene condotta l'anidride carbonica non infiammabile e innocua. Durante l'uscita dall'ugello, si espande in una neve di CO2 fine, che viene condensata da un getto d'aria compressa a forma di anello e accelerata a velocità supersonica.

Quando il getto di neve di CO2, ben focalizzato, colpisce la superficie da pulire, si verifica una combinazione di effetti termici, meccanici, di sublimazione e di solvente. La sinergia di questi quattro meccanismi di azione rimuove in modo riproducibile contaminazioni particellari e filmiche. Le impurità staccate vengono spazzate via dalla forza aerodinamica dell'aria compressa e rimosse da un sistema di aspirazione integrato. La CO2 sublima a pressione atmosferica, lasciando i pezzi di lavoro asciutti e pronti per essere ulteriormente lavorati o imballati subito dopo la pulizia.

Maggiore efficienza di pulizia grazie alla nuova tecnologia di ugelli

Con l'obiettivo di aumentare ulteriormente l'efficienza di pulizia e il campo di applicazione, acp ha sviluppato ulteriormente la propria tecnologia di ugelli. Il risultato è una tecnologia di ugelli che genera un getto pulsante con una frequenza di 25-30 Hertz. Il getto di neve pulsante, rispetto a quello continuo, possiede un'energia cinetica superiore, che si traduce in un effetto di pulizia ottimizzato: da un lato, si moltiplica l'effetto microgetto (meccanismo di azione meccanico). Questo si ottiene grazie al trasferimento di impulso quando i cristalli di neve fini, ad alta velocità, colpiscono la superficie da pulire o da sbavare. Dall'altro, le esplosioni micro ripetute, che avvengono ad ogni impatto del getto pulsante grazie a un volume di circa 600 volte superiore durante la transizione dallo stato solido a quello gassoso (effetto sublimazione), consentono di rimuovere in modo più efficace le impurità.

Tempi di lavorazione più brevi e costi ridotti

Grazie alla maggiore efficacia del getto, in molte applicazioni è possibile ridurre ulteriormente i tempi di lavorazione già brevi. Per le operazioni di sbavatura, l'efficacia del metodo viene aumentata anche grazie al trasferimento di impulso più intenso, consentendo di abbreviare i cicli di lavorazione.

Ciò apre nuove prospettive, in particolare per l'integrazione del sistema quattroClean in fasi di produzione automatizzate con cicli di lavoro molto brevi. L'azienda conduce prove in proprio nel suo laboratorio. Contemporaneamente, grazie al getto pulsante, è possibile ridurre i consumi di CO2 e aria compressa. Ciò riduce i costi di pulizia per pezzo e contribuisce ad aumentare la redditività. Un ulteriore vantaggio è che l'uso di una sabbiatura con neve a ugello pulsante può essere realizzato in modo più compatto e leggero.

Altamente flessibile – anche nella progettazione degli impianti

In base alle specifiche di pulizia e ai tempi di ciclo richiesti, acp systems realizza soluzioni di impianto su misura, basate su moduli standard. Possono essere soluzioni autonome o integrate in ambienti di produzione automatizzati o collegati. Il processo scalabile quattroClean può essere adattato in modo efficiente e compatto a diverse geometrie di componenti per una pulizia completa o parziale. Tutti i parametri di processo, come i volumi di aria compressa e CO2, l'area di getto e i tempi di esposizione, vengono determinati con precisione tramite prove specifiche per ogni applicazione, proprietà del materiale e contaminanti da rimuovere. Possono essere memorizzati come programmi specifici per ogni pezzo nel sistema di controllo. Interfacce standardizzate consentono un'integrazione semplice e il controllo tramite sistemi di gestione superiori. Per una documentazione completa e tracciabilità, tutti i parametri di processo vengono automaticamente registrati e trasmessi al sistema di gestione centrale.