L'evoluzione di uno degli sviluppi più innovativi nella costruzione di macchine per stampaggio a iniezione

Il primo telaio senza barra di collegamento in laboratorio. Un principio rivoluzionario che è diventato un successo mondiale grazie ai suoi notevoli vantaggi per i clienti. (Immagine: ENGEL)

Le serie ENGEL victory offrono molto spazio grazie alla loro tecnologia senza tiranti per grandi stampi e automazione estesa. La piastra di serraggio di grandi dimensioni spesso permette di risparmiare sull'acquisto di una macchina più grande. (Immagine: ENGEL)

Alla K 2025, ENGEL presenterà in anteprima mondiale la nuova generazione di macchine per stampaggio ad iniezione senza barre di traino elettriche. (Immagine: ENGEL)

Quando ENGEL nel 1989 presentò alla fiera delle materie plastiche K a Düsseldorf una macchina ad iniezione senza montanti, la reazione fu divisa: da un lato fascino tecnico, dall'altro incomprensione aperta. Che questa configurazione, percepita come "rivoluzionaria", si sarebbe sviluppata in una delle tecnologie di maggior successo nel settore delle presse ad iniezione, era difficile prevederlo in quel momento. Oggi, a 35 anni di distanza, ENGEL conta più di 85.000 macchine senza montanti consegnate in tutto il mondo - e continua a promuovere questa innovazione con una costante attenzione al cliente. Alla fiera K 2025 di quest'anno, ENGEL presenterà una novità mondiale: una nuova macchina ad iniezione elettrica senza montanti.

Il valore per il cliente come punto di partenza

Lo stimolo per lo sviluppo di una macchina senza montanti è nato dalla pratica: un cliente ha raccontato a ENGEL quanto i quattro montanti lo ostacolassero durante il cambio stampo e quanto sarebbe stato più semplice cambiare lo stampo se non fossero stati in mezzo. Nel reparto di sviluppo di ENGEL si è preso spunto da questa idea e si è verificato se fosse possibile progettare completamente senza montanti l'unità di chiusura di una macchina ad iniezione. Un'idea semplice eppure un grande salto nella progettazione. Fino a quel momento, nel settore delle macchine, si considerava un principio imprescindibile che una macchina ad iniezione dovesse avere quattro montanti, indipendentemente dalla dimensione o dall'applicazione. L'unità di chiusura senza montanti rappresentava un nuovo inizio tecnico radicale.

Innovazione tecnica dall'Alta Austria

Il progresso è stato possibile grazie a un nuovo principio di articolazione che compensa l'asimmetria dell'introduzione delle forze nel telaio a C. Invece di guidare le piastre di fissaggio come prima attraverso i montanti, lo stampo viene teso su un telaio massiccio – con un articolazione a barra flessibile tra la piastra di fissaggio mobile e il pistone di chiusura. Attraverso questo elemento di collegamento flessibile, oggi brevettato come Force Divider e ulteriormente sviluppato, le superfici dello stampo rimangono assolutamente parallele. Inoltre, garantisce una distribuzione uniforme della forza di chiusura su tutte le cavità delle piastre di fissaggio e quindi sull'intera superficie dello stampo. Da qui è nata una nuova generazione di macchine, che non solo ha convinto dal punto di vista tecnico, ma ha anche aperto nuove possibilità nel design degli stampi. Nel 1990 è stata avviata la produzione della prima serie completa – il nome victory è diventato un marchio nel 2000.

Esperienza e sviluppo in quattro generazioni

Quello che è iniziato con un perno di leva in un prototipo, è stato sviluppato sistematicamente nel corso di diverse generazioni. ENGEL ha migliorato continuamente il sistema articolato delle macchine senza montanti, dal cuscinetto di scorrimento lubrificato manualmente fino all'attuale Force Link con introduzione decentrata delle forze. Parallelamente, la gamma di macchine è stata ampliata e integrata con nuove tecnologie di azionamento.

Oggi il portafoglio di macchine senza montanti di ENGEL si suddivide in tre varianti:

– Idraulica, come victory per un impiego flessibile e universale nella pressofusione tecnica
– Ibrida, come e-victory con unità di iniezione elettrica per componenti tecnici con elevato livello di precisione
– Elettrica, come victory electric per applicazioni particolarmente esigenti come componenti di precisione con elevato volume di produzione

Queste tre varianti condividono i vantaggi dell'unità di chiusura senza montanti: massima sfruttamento della superficie di fissaggio, cambio stampo più rapido, accesso ergonomico all'area stampo e concetti di automazione flessibili.

Un ulteriore vantaggio economico del grande spazio libero per gli stampi è che permette l'uso di stampi molto grandi e complessi con una forza di chiusura relativamente bassa.

Successo grazie alla fedeltà ai principi

Il fatto che ENGEL possieda ancora oggi un elemento distintivo con la tecnologia senza montanti non dipende solo dal vantaggio tecnologico precoce. L'azienda si assicura anche la sua posizione attraverso uno sviluppo continuo e una protezione brevettuale completa. Già in anticipo si è capito che i vantaggi vanno ben oltre la semplice facilità di cambio stampo. Soprattutto per stampi con molte cavità e superficie ridotta, la configurazione senza montanti permette macchine più piccole con un consumo energetico significativamente inferiore e costi di investimento più bassi.

Efficienza energetica come principio

Un traguardo nello sviluppo è stata l'introduzione della tecnologia di azionamento servo-idraulico ecodrive, che riduce il consumo energetico delle macchine idrauliche al livello delle macchine completamente elettriche. In combinazione con l'unità di chiusura senza montanti, questa soluzione risponde alle esigenze di applicazioni complesse con elevati requisiti di efficienza energetica. Oggi, ENGEL fornisce di serie tutte le presse ad iniezione idrauliche e ibride con ecodrive.

Prospettiva: modulare, integrata, futura

Il fatto che la tecnologia delle macchine senza montanti abbia ancora oggi, dopo 35 anni, un'importanza rilevante, si manifesta anche nella sua adattabilità. Che si tratti di applicazioni in ambienti sterili, tecnologia multicomponente o celle di produzione altamente automatizzate, le presse ad iniezione senza montanti di ENGEL possono essere configurate in modo modulare e su misura. Restano fedeli alla loro idea di base: massima efficienza attraverso la semplificazione funzionale.

Prospettive per K 2025: il prossimo livello di evoluzione con una novità mondiale

Alla fiera delle materie plastiche K 2025, ENGEL presenterà per la prima volta il prossimo livello di evoluzione della tecnologia elettrica senza montanti. Al centro ci saranno sviluppi costruttivi che offriranno vantaggi aggiuntivi per gli utenti. L'obiettivo è rispondere ancora più miratamente alle esigenze dei clienti, così come 35 anni fa, quando una domanda ha portato alla creazione di un concetto completamente nuovo di macchina.