La evolución de uno de los desarrollos pioneros en la fabricación de máquinas de inyección

El primer marco sin barra de sujeción en el laboratorio. Un concepto revolucionario que se convirtió en un éxito mundial gracias a sus importantes beneficios para el cliente. (Imagen: ENGEL)

Las series ENGEL victory ofrecen, gracias a su tecnología sin barras de sujeción, mucho espacio para moldes grandes y una automatización extensa. La platina de gran tamaño a menudo permite ahorrar la inversión en una máquina más grande. (Imagen: ENGEL)

En la K 2025, ENGEL presentará un estreno mundial con la nueva generación de máquinas de inyección sin barras de atadura eléctricas. (Imagen: ENGEL)

Cuando ENGEL 1989 presentó por primera vez en la feria de plásticos K en Düsseldorf una máquina de inyección sin montantes, la reacción fue dividida: fascinación técnica por un lado, falta de comprensión por otro. Que esta construcción, percibida como "revolucionaria", se convirtiera en una de las tecnologías más exitosas en la fabricación de máquinas de inyección, en ese momento era difícil de prever. Hoy, 35 años después, ENGEL cuenta con más de 85.000 máquinas sin montantes entregadas en todo el mundo, y continúa impulsando esta innovación con una orientación constante hacia el cliente. En la feria K 2025 de este año, ENGEL presenta una novedad mundial con una nueva máquina de inyección eléctrica sin montantes.

Beneficio para el cliente como punto de partida

El impulso para desarrollar una máquina sin montantes surgió de la práctica: un cliente explicó a ENGEL cuánto le dificultaban los cuatro montantes durante el ajuste y lo mucho más fácil que sería cambiar la herramienta si no estuvieran en el camino. En el departamento de desarrollo de ENGEL, se tomó esta idea y se investigó si la unidad de cierre de una máquina de inyección podía construirse completamente sin montantes. Una idea sencilla y, sin embargo, un gran salto en el diseño. Hasta entonces, se consideraba un principio inquebrantable en la ingeniería de máquinas que una máquina de inyección debía tener cuatro montantes, independientemente del tamaño o del uso. La unidad de cierre sin montantes fue un cambio técnico radical.

Trabajo pionero técnico en Alta Austria

El avance se logró con un novedoso principio de articulación que compensa la asimetría en la transmisión de fuerzas en el marco en C. En lugar de guiar las placas de sujeción a través de montantes como antes, la herramienta se sujeta mediante un marco macizo, con una articulación de barra de flexión de movimiento libre entre la placa de sujeción móvil y el émbolo de cierre. Gracias a este elemento de enlace flexible, patentado hoy como Force Divider y en constante desarrollo, las superficies de la herramienta permanecen absolutamente paralelas. Además, garantiza una distribución uniforme de la fuerza de cierre en todas las cavidades de las placas de sujeción y, por tanto, en toda la superficie de la herramienta. Así nació una nueva generación de máquinas que no solo convenció desde el punto de vista técnico, sino que también abrió nuevas libertades en el diseño de herramientas. En 1990, la primera serie completa entró en producción, y en el año 2000, el nombre victory se convirtió en un programa.

Experiencia y desarrollo en cuatro generaciones

Lo que comenzó con un perno de palanca en un prototipo, fue sistemáticamente desarrollado a lo largo de varias generaciones. ENGEL ha mejorado continuamente el sistema de articulaciones de las máquinas sin montantes, desde rodamientos deslizantes lubricados manualmente hasta el actual Force Link con transmisión de fuerza descentralizada. Paralelamente, la gama de máquinas se amplió progresivamente y se complementó con nuevas tecnologías de accionamiento.

Hoy, el portafolio de máquinas sin montantes de ENGEL se divide en tres variantes:

– Hidráulica, como victory, para un uso flexible y universal en moldeo por inyección técnico
– Híbrida, como e-victory, con unidad de inyección eléctrica para piezas técnicas con altos requisitos de precisión
– Eléctrica, como victory electric, para aplicaciones especialmente exigentes, como piezas de precisión con altos volúmenes

Estas tres variantes comparten las ventajas de la unidad de cierre sin montantes: máxima utilización del espacio de sujeción, cambios de herramienta más rápidos, acceso ergonómico al espacio de la herramienta y conceptos de automatización flexibles.

Otra ventaja económica del gran espacio libre para herramientas es que permite el uso de herramientas muy grandes y complejas con una fuerza de cierre relativamente pequeña.

Éxito por fidelidad a los principios

Que ENGEL tenga hasta hoy una característica distintiva con la tecnología sin montantes no solo se debe a la ventaja tecnológica temprana. La empresa también asegura su posición mediante un desarrollo constante y una protección de patentes integral. Desde temprano, quedó claro que las ventajas iban mucho más allá de la simple facilidad en el cambio de herramientas. Especialmente en herramientas con muchas cavidades y una superficie proyectada pequeña, la construcción sin montantes permite máquinas más pequeñas con un consumo de energía significativamente menor y costos de inversión más bajos.

Eficiencia energética por principio

Un hito en el desarrollo fue la introducción de la tecnología de accionamiento servo-hidráulico ecodrive, que reduce el consumo de energía de las máquinas hidráulicas al nivel de las completamente eléctricas. En combinación con la unidad de cierre sin montantes, surge una solución para aplicaciones exigentes con un alto nivel de eficiencia energética. Hoy en día, ENGEL suministra de serie todas las máquinas de inyección hidráulicas e híbridas con ecodrive.

Visionario: modular, integrado, preparado para el futuro

Que la tecnología de máquinas sin montantes siga siendo relevante después de 35 años se demuestra, entre otras cosas, en su capacidad de adaptación. Ya sea en aplicaciones en salas limpias, tecnología de múltiples componentes o células de producción altamente automatizadas, las máquinas de inyección sin montantes de ENGEL se pueden configurar de forma modular y a medida. Sin perder su idea fundamental: máxima eficiencia mediante simplificación funcional.

Perspectivas en K 2025: la próxima etapa de evolución con una novedad mundial

En la feria de plásticos K 2025, ENGEL presentará por primera vez la próxima etapa de evolución de la tecnología eléctrica sin montantes. El enfoque estará en desarrollos constructivos que aporten ventajas adicionales para los usuarios. El objetivo es abordar de manera aún más específica los requisitos de los clientes, tal como ocurrió hace 35 años, cuando una pregunta dio origen a un concepto completamente nuevo de máquina.