Furfante del risparmio energetico di lusso

Il nuovo sistema di gestione dell'aria nelle dimensioni di connessione da ¼ a 1 pollice di SMC, composto da regolatore, stantuffo e valvola di intercettazione, offre un potenziale di risparmio fino al 62% nel consumo di aria compressa grazie a un monitoraggio completo di pressione, temperatura e flusso. (Foto: SMC Deutschland GmbH)

I processi pneumatici sono uno standard in tutti i settori industriali. Allo stesso tempo consumano molta energia – anche perché l'aria compressa viene spesso sprecata per vari motivi. Per porre rimedio a questa situazione e permettere agli utenti di beneficiare di ulteriori vantaggi, SMC ha sviluppato un nuovo modulo digitale per la gestione dell'aria compressa, il sistema di gestione dell'aria, nelle dimensioni di collegamento da ¼ a 1 pollice. Grazie alla combinazione di regolatore, pistone e valvola di arresto, non solo è possibile monitorare la pressione, la temperatura e il flusso dell'alimentazione dell'aria. Attraverso la definizione di parametri di base, è possibile anche realizzare una manutenzione predittiva e un monitoraggio basato sullo stato – e infine ridurre il consumo di aria compressa fino al 62%.

L'aria compressa è uno dei vettori energetici più comuni nell'industria – e uno dei più costosi. Infatti, il compressore d'aria di solito converte circa il 10% dell'energia elettrica richiesta in potenza utile nella rete di aria compressa. Ogni metro cubo è quindi una risorsa preziosa e lo spreco deve essere assolutamente evitato. Con questa premessa, lo specialista dell'automazione SMC ha sviluppato il nuovo sistema di gestione dell'aria nelle dimensioni di collegamento da ¼ a 1 pollice: aiuta soprattutto a ridurre il consumo di aria compressa fino al 62%. Il modulo digitale si distingue, tra l'altro, per il monitoraggio di pressione, temperatura e flusso, nonché per la riduzione automatica della pressione programmabile e lo spegnimento. La connessione ai controllori superiori può avvenire tramite PROFINET o EtherNet/IP™. Grazie al server OPC UA integrato, è inoltre possibile usufruire del sistema di gestione dell'aria senza dover utilizzare un PLC, beneficiando comunque delle sue funzioni. Inoltre, altri sistemi possono essere integrati senza fili nella soluzione. L'installazione è quindi semplice e senza grandi sforzi, e il sistema è particolarmente facile da aggiornare, anche in impianti esistenti (brownfield).

Risparmio per il portafoglio – e per il clima

Sia che si tratti di un consumo d'aria insufficiente, di perdite non rilevate o della mancanza di possibilità di ottimizzare i processi in standby o durante lo spegnimento: tutte queste ragioni portano a un consumo inutile di aria, con costi elevati per le aziende e impatti negativi sull'ambiente. Il nuovo sistema di gestione dell'aria, una combinazione di regolatore, pistone e valvola di arresto, risolve questi problemi in diversi modi e può portare a risparmi sul consumo di aria compressa fino al 62%. Grazie al monitoraggio completo di pressione, temperatura e flusso dell'alimentazione dell'aria, è possibile rilevare rapidamente e con precisione anomalie nel consumo e intervenire automaticamente.

Il principio di base è la riduzione programmabile della pressione o dei tempi di spegnimento, basata sulle condizioni preimpostate delle macchine. In questo modo, il modulo digitale può reagire automaticamente a deviazioni, ad esempio abbassando la pressione. Inoltre, sulla base di parametri predefiniti, è possibile definire tempi di spegnimento e standby, con il processo che cambia automaticamente stato. Ciò consente di ottenere significativi risparmi energetici e di ottimizzare l'efficienza dei processi – un vantaggio chiaro sia per i costi che per il bilancio climatico.

Manutenzione predittiva e integrazione semplice

Oltre al flusso d'aria, il sistema di gestione dell'aria può monitorare anche pressione e temperatura, consentendo una determinazione precisa dei parametri di base per macchine e impianti. Nel tempo, i dati ad alta risoluzione raccolti creano un'impronta digitale delle condizioni ottimali di funzionamento. È possibile anche definire soglie di riferimento per verificare lo stato di un impianto e pianificare o avviare interventi di manutenzione in caso di deviazioni (ad esempio, perdite). Grazie all'elevato livello di dati di alta qualità, è possibile monitorare anche lo stato generale dell'attrezzatura. Ciò permette di individuare tempestivamente eventuali guasti e di reagire prontamente.

Anche l'integrazione del sistema di gestione dell'aria è estremamente semplice – anche in impianti esistenti (brownfield). Con la configurazione wireless, un'unità principale viene collegata fisicamente a una rete Ethernet industriale e connessa tramite segnale radio a un'unità remota. In questo modo, non è necessario un cablaggio complesso e ingombrante, né l'installazione influisce sulla linea dell'aria. La trasmissione dei dati, a cui possono essere collegati fino a 10 moduli wireless a un singolo sistema di gestione dell'aria, è crittografata e sicura, con un raggio di copertura di 100 m. Per la comunicazione con sistemi superiori, sono disponibili lo standard aperto OPC UA, che non richiede un PLC, oppure i protocolli EtherNet/IP™, PROFINET. Inoltre, tutti i sistemi di gestione dell'aria integrano un master IO-Link, consentendo di collegare un dispositivo IO-Link aggiuntivo.

Grazie all'equipaggiamento completo, che può includere, a seconda della versione del regolatore, anche la protezione IP65 o IP67, gli utenti di diversi settori ottengono una soluzione ottimale per la gestione dell'aria compressa, risparmiando energia, costi e CO2. Che si tratti di produzione generale, dell'industria automobilistica, cartaria, alimentare, o di settori come la costruzione di macchine utensili, elettronica o scienze della vita.