Fornitore completo con focus sulla sostenibilit�

Processore a letto fluido VENTILUS® Lab di Romaco Innojet / Processore a letto fluido VENTILUS® Lab di Romaco Innojet

Alla CPhI di Milano di quest'anno Romaco presenta le sue soluzioni complete per la produzione, il riempimento e l'imballaggio di prodotti farmaceutici. Nell'ambito dello sviluppo dei suoi prodotti, il produttore di macchinari farmaceutici attribuisce grande importanza a componenti e processi sostenibili.

Dalla lavorazione delle polveri fino alla palettizzazione finale, Romaco offre la tecnologia adatta per ogni fase del processo. Il portafoglio del produttore di macchinari farmaceutici comprende processori a letto d'aria, linee di granulazione, presse per compresse, rivestitrici a tamburo, nonché diverse soluzioni di imballaggio primario, secondario e terziario per la lavorazione e il riempimento di liquidi, polveri e forme di somministrazione solide.

Le macchine di Romaco sono sviluppate e prodotte secondo gli elevati standard di sostenibilità del gruppo aziendale. Attraverso l'implementazione di sistemi ad alta efficienza energetica e materiali riciclabili o riciclabili, gli impianti contribuiscono attivamente alla riduzione delle emissioni globali di CO2. Per il suo impegno in materia di tutela del clima, l'azienda è stata premiata con una medaglia d'argento nel rating di sostenibilità di EcoVadis.

Ad esempio, i processori a letto d'aria di Innojet possono essere dotati di sistemi di recupero del calore, che a seconda del prodotto e del procedimento consentono un risparmio energetico fino al 70%. Alla CPhI di Milano Romaco mostra il processore a letto d'aria VENTILUS® Lab di Innojet.

Processore a letto d'aria VENTILUS® Lab di Romaco Innojet

Progettato per il laboratorio, il processore a letto d'aria VENTILUS® Lab di Romaco Innojet viene utilizzato per la granulazione, l'essiccazione e il rivestimento di particelle con un diametro da 10 μm a 2 mm. In questo modo, l'unità di laboratorio multifunzionale produce batch da 0,7 a 7,0 litri. Grazie alla innovativa condotta dell'aria nel contenitore cilindrico del prodotto, l'energia necessaria può essere utilizzata in modo molto efficiente, riducendo i tempi di batch del VENTILUS® Lab fino al 25%. L'aria di processo viene introdotta attraverso il fondo del contenitore a forma di anello ORBITER®, che garantisce condizioni di flusso uniformi e una trasformazione estremamente delicata del lotto. Insieme a una ugello di spruzzo inferiore centrale, il sistema ORBITER® forma un'unità funzionale unica che semplifica notevolmente l'esecuzione di processi di scala. Per la tecnologia di spruzzo, l'utente può scegliere tra la collaudata ROTOJET® e il nuovo ugello FLEXIJET®, sviluppato appositamente per i processi di granulazione, che è molto facile da maneggiare e da pulire rapidamente.

Le componenti a letto d'aria brevettate di Dr. h. c. Herbert Hüttlin consentono un'applicazione estremamente precisa dei mezzi di spruzzo con una goccia di dimensioni definita. In questo modo, per formulazioni a rilascio controllato, vengono raggiunti profili di rilascio modificati con il 10-15% di materiale in meno. Questa riduzione mirata della quantità di agente di spruzzo riduce anche il consumo energetico, permettendo di ridurre significativamente le emissioni di CO2 dei processi a letto d'aria con il VENTILUS® Lab. Inoltre, il sistema di filtrazione rotante SEPAJET® riduce la perdita complessiva di prodotto, poiché le particelle che finiscono nel filtro non vengono eliminate, ma reintegrate nel processo.