Design igienico e USIT® igienico - una differenziazione

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Nel contesto di processi di produzione sensibili all'igiene, l'uso di componenti standard e di comando secondo il Design Igienico rappresenta la priorità di tutto. Ma quali fattori stanno dietro a questo termine e cosa si intende per componenti in acciaio inossidabile per l'Igienico USIT® sviluppati dalla NovoNox KG in collaborazione con Freudenberg Sealing Technologies?

Che si tratti di produzione di bevande e alimenti o di industrie mediche, chimiche e farmaceutiche: le aziende con processi di produzione sensibili all'igiene non hanno scelta. Tutte devono affrontare la sfida di progettare i processi di produzione meccanici in modo che rischi come contaminazioni di prodotto o infezioni siano esclusi in modo sicuro. L'attenzione è quindi rivolta a componenti di ingegneria meccanica progettati in modo che sporco, germi e residui di detergenti non possano aderire. Per soddisfare queste esigenze, è necessario l'uso di parti di macchinari secondo il Design Igienico.

Design Igienico - norme di progettazione standardizzate

Il termine "Design Igienico" riflette inizialmente le norme di progettazione fondamentali delle rispettive parti di ingegneria meccanica. I componenti standard e di comando secondo il Design Igienico devono avere superfici lisce, in modo che residui di prodotto e sporco possano essere rimossi facilmente o non aderiscano affatto. Tuttavia, processi di produzione igienicamente impeccabili non servono solo a proteggere le aziende produttrici nel settore igiene, per evitare rischi, costosi fermi di produzione e infine danni alla reputazione. In conformità al GPSG (Legge sulla sicurezza di apparecchiature e prodotti) e alla direttiva europea sulle macchine (2006/42/CE), le aziende interessate sono anche legalmente obbligate a rispettare i requisiti stabiliti.

La legge è formulata in modo preciso e si riferisce esplicitamente ai requisiti da rispettare secondo il "Design Igienico". Ad esempio, l'Appendice 1.2.1 della direttiva sulle macchine disciplina fattori relativi alla pulizia e alla progettazione di superfici e parti di collegamento. Inoltre, devono essere prese in considerazione indicazioni sulla gestione di liquidi e rischi di contaminazione, e vengono trattati alcuni materiali di esercizio. Sono inoltre riportati esempi di rischi specifici in aree di produzione sensibili all'igiene.

Hygienic USIT® - protetto e brevettato

Mentre il termine "Design Igienico" dichiara quindi standard nella progettazione di determinate parti di ingegneria meccanica, le componenti per Hygienic USIT® sono componenti inox di marca protetti da brevetto. La base delle componenti sviluppate da NovoNox in collaborazione con Freudenberg Sealing Technologies sono anch'esse conformi alle linee guida del Design Igienico. Tuttavia, le nuove guarnizioni e rondelle Hygienic USIT® di Freudenberg, con sistemi di viti appositamente coordinati di NovoNox, portano a una tecnica di tenuta e collegamento rivoluzionaria e unica, realizzata in un unico stampo. Il risultato sono unità di sicurezza ottimali con superfici ancora più lisce, lucidate ad alta lucentezza, e con angoli e smussi privi di zone morte, dove nulla può aderire o germinare.

Con il sistema di viti e guarnizioni Hygienic USIT® , Freudenberg e NovoNox hanno fatto un passo verso nuovi standard di igiene e hanno avviato un sistema di sicurezza brevettato ad alto livello. Questi sistemi di sicurezza sono disponibili esclusivamente tramite NovoNox e Freudenberg Sealing Technologies e rivenditori autorizzati. I clienti beneficiano inoltre di una vasta conoscenza specialistica con consulenze competenti sulle specifiche esigenze igieniche dell'azienda sul posto. Con la competenza centrale di bilanciare tra una soluzione ideale e le esigenze reali, e un confronto sulla fattibilità tecnica, viene offerto un piano di sicurezza personalizzato che garantisce risultati ottimali nei processi di produzione sensibili all'igiene.

(Foto: NovoNox KG)