Come si proteggono i prodotti da aerosol, particelle di polvere o germi?

Per rispondere a questa domanda bisogna sapere che la grandezza fisica, o meglio la sua estensione, collega tutti e tre i gruppi di particelle tra loro. Particelle sferiche (particelle, aerosol, germi) con diametri inferiori a 30 µm possono essere trasportate nell'aria su grandi distanze o fluttuare per minuti nell'aria ambiente. Tuttavia, negli ambienti interni o nelle zone di produzione, è l'uomo stesso il maggiore produttore di aerosol e particelle. Durante l'espirazione, piccole gocce vengono rilasciate nell'aria circostante, e ad ogni movimento si staccano squame, particelle di pelle e fibre dei vestiti, che di solito rimangono sospese nell'aria a lungo. Molte delle particelle sospese sopra menzionate possono alterare le caratteristiche dei prodotti durante la produzione o l'imballaggio, comprometterli e persino distruggere componenti ottici o elettronici.

Questo è il motivo per cui alcuni prodotti devono essere protetti da polvere o germi in ambienti di sala bianca. Solo attraverso una corretta pulizia dell'aria si possono rimuovere le particelle sospese nell'aria. Tra le varie tecniche di pulizia dell'aria, le tecnologie di filtrazione si sono dimostrate particolarmente efficaci, poiché rappresentano un'alternativa economica e a basso costo di gestione, e possono essere anche successivamente installate. Questo vale sia per interi ambienti di sala bianca complessi che per unità di filtraggio più piccole, come la cosiddetta cassa a flusso laminare, poiché entrambi i sistemi si basano sulla stessa tecnologia di filtrazione.

Una cassa a flusso laminare, come ad esempio la serie FBS della ditta Spetec GmbH, è stata testata dall'Istituto Fraunhofer per la tecnologia della produzione e l'automazione, certificata secondo la norma DIN EN ISO 14644 e classificata nella classe ISO 5. Ciò significa che all'interno della cassa si possono rilevare al massimo 3.520 particelle per 1 m³. La cassa a flusso migliora quindi la qualità dell'aria di almeno 10.000 volte rispetto all'aria ambiente nella zona di produzione.

Nell'industria alimentare, tutti i microrganismi trasportati dall'aria (ad esempio muffe, lieviti) sono indesiderati, ma sono comunque presenti in ogni aria, così come le particelle di polvere nella produzione ottica ed elettronica. Nell'industria farmaceutica e delle tecnologie mediche, la sterilità o l'assenza di germi rivestono un ruolo speciale, ma i germi sono presenti in ogni aria. Per questo motivo, dispositivi medici come siringhe, bisturi o materiali di medicazione e cerotti devono essere sterilizzati e conservati in modo sterile.

Conclusione: per ridurre le particelle di ogni tipo (polvere, microbi, germi, aerosol) si sono dimostrati efficaci filtri ad alte prestazioni, poiché la loro captazione e purificazione avviene esclusivamente in base alla grandezza fisica della particella e alle sue caratteristiche idrodinamiche. Perciò, le proprietà chimiche o biologiche non giocano un ruolo. I filtri dell'aria ad alte prestazioni servono a proteggere la salute e i prodotti.