Arburg Spagna presenta soluzioni di stampaggio ad iniezione efficienti

Durante i due Open House di Arburg Spagna a Sabadell (foto) e Alicante, circa 90 partecipanti hanno discusso con esperti sui temi dell'automazione e dell'efficienza produttiva.

•   Open Houses ad Alicante e Barcellona
•   Circa 90 clienti informati su automazione ed efficienza produttiva
•   Incrementi di efficienza resi misurabili

Nel primo semestre del 2013, la filiale spagnola di Arburg ha organizzato due Open House nel Technology Center di Sabadell (Barcellona) e ad Alicante. Circa 90 clienti hanno approfittato dell'occasione per informarsi in modo pratico sulle soluzioni di stampaggio più recenti. Al centro dell'attenzione vi erano i temi dell'automazione e dell'efficienza produttiva.

„Gli eventi sono stati ancora una volta un grande successo per noi“, afferma soddisfatto Martín Cayre, responsabile della filiale spagnola di Arburg, e aggiunge: „I nostri clienti hanno sfruttato con entusiasmo l'opportunità di confrontarsi con esperti. Molti sono rimasti sorpresi da quanto possano ottimizzare, ad esempio, con il nostro sistema di controllo Selogica, l'automazione intelligente e la tecnologia di stampaggio energeticamente efficiente. I partecipanti hanno ricevuto numerosi spunti e idee nuove, facilmente applicabili nel proprio stabilimento.”

Automazione: sistemi robot integrati
A Sabadell, al mattino, si sono svolti workshop di automazione in piccoli gruppi, nei quali i partecipanti hanno approfondito in modo pratico come, ad esempio, i sistemi robot grazie all'integrazione completa nel sistema di controllo Selogica possano essere programmati molto facilmente. Nel pomeriggio, circa 50 clienti hanno assistito a conferenze tecniche tenute da esperti della sede centrale di Loßburg e rappresentanti delle aziende Hasco e Enicont, sui temi attuali dell'automazione. Nella parte pratica successiva, è stato mostrato come programmare facilmente un robot a sei assi tramite l'interfaccia utente di Selogica. L'esempio di un sistema robotico lineare Multilift Select ha illustrato l'ottimizzazione delle sequenze robotiche attraverso la sincronizzazione con i movimenti della macchina e il modulo Selogica "Assistente di impostazione". Questa interfaccia tra uomo e macchina supporta l'operatore, guidandolo attraverso il menu, semplificando le operazioni di cambio stampo e impostazione — dalla sostituzione dello strumento al calcolo automatico dei parametri fino alla programmazione del ciclo di produzione completo. Hasco ha spiegato, dal punto di vista di un produttore di stampi, quali condizioni devono essere soddisfatte per una produzione completamente automatizzata dal punto di vista economico.

Collaborazioni: progetti con partner locali
La società Enicont è uno dei partner selezionati con cui Arburg realizza da subito in Spagna progetti più complessi. Il fornitore di automazione ha presentato all'Open House alcuni impianti già realizzati, inclusi soluzioni per il taglio e la saldatura laser di plastica e accessori per gripper. „Grazie all'integrazione di fornitori locali, siamo più flessibili rispetto al passato. Possiamo offrire celle di produzione a un rapporto qualità-prezzo ancora più interessante e completare la nostra offerta con un servizio post-vendita rapido, gestito da un tecnico del nostro paese”, riassume Martín Cayre, i vantaggi per i clienti spagnoli.

Efficienza produttiva: analisi dell'intera catena del valore
All'Open House di Alicante, circa 40 clienti hanno avuto come tema centrale delle presentazioni e applicazioni pratiche l'efficienza produttiva. Il responsabile della filiale Arburg, Martín Cayre, ha analizzato in dettaglio i fattori di influenza lungo tutta la catena del valore. La società BASF ha presentato i suoi nuovi materiali ad alta velocità, che si possono lavorare a temperature e pressioni di iniezione più basse, riducendo così il consumo energetico. Hasco ha colto l'occasione per presentare strumenti di alta qualità, sottolineando che utensili di elevata qualità possono migliorare significativamente la manutenzione e la durata delle macchine.

Pacchetto di produttività che riduce il consumo energetico
Nella parte pratica, il team spagnolo di Arburg ha spiegato i diversi concetti di azionamento e i vantaggi e gli ambiti di applicazione delle presse ad iniezione idrauliche ed elettriche. Successivamente, un modello idraulico della serie Golden Edition, il 320 C, ha prodotto una scatola portamonete su uno stampo Hasco. La macchina ha operato sia senza che con il pacchetto di produttività, che comprende il sistema di risparmio energetico Arburg (AES) con pompa a velocità variabile e motore raffreddato ad acqua. In questo modo, la variante di azionamento a doppia pompa, che permette di realizzare movimenti simultanei, diventa ancora più economica. Le misurazioni comparative dell'energia hanno mostrato che il consumo energetico si riduce del 18% grazie al pacchetto di produttività.

Macchina elettrica che si ammortizza rapidamente
Nel secondo caso d'uso, un modello Edrive 370 E, della gamma entry-level elettrica, ha prodotto il componente BASF "Ragnatela". Con l'aiuto del calcolatore di economicità di Arburg, i risultati sono stati confrontati con quelli dell'Open House del 2012 a Olaguer, dove era stato utilizzato un modello idraulico 320 C Golden Edition con lo stesso stampo. Risultato: con 300 giorni di produzione su tre turni e una disponibilità del 95%, la macchina elettrica, grazie a una maggiore produttività e a un minor consumo energetico, genera un extra di 12.500 euro all'anno; di conseguenza, i costi di acquisto più elevati si ammortizzano in circa 1,6 anni.