Anuga FoodTec: Soluzioni KHS che uniscono efficienza e sicurezza

Il nuovo blocco asettico rotativo InnoPET BloFill ACF-R combina per la prima volta la macchina di soffiaggio a stiro ad alta efficienza energetica della serie InnoPET Blomax V con il riempitore rotativo Innofill PET ACF-R. (Fonte: KHS GmbH)

La tecnologia di rivestimento Plasmax protegge le bevande sensibili e gli alimenti liquidi dall'ossidazione e dalla perdita di CO2, consentendo loro di conservarsi molto più a lungo – inoltre le bottiglie sono completamente riciclabili. (Fonte: Frank Reinhold)

Il modulo «Guide» nell'app KHS ConnectSupporta il regolare svolgimento delle operazioni di manutenzione e riparazione attraverso istruzioni di lavoro, gestione delle notifiche e documentazione. (Fonte: Joerg Schwalfenberg) / The KHS ConnectApp Guide module helps to ensure trouble-free maintenance and servicing through work instructions, documentation and a notification management system. (Source: Joerg Schwalfenberg)

«Il successo economico richiede la massima efficienza e disponibilità in tutti i processi di riempimento e confezionamento. Offriamo soluzioni innovative e rispettose delle risorse che soddisfano pienamente questa esigenza», afferma Tobias Wetzel, Direttore Commerciale di KHS. (Fonte: Frank Reinhold)

– Nuovo blocco di asepsi rotativo InnoPET BloFill ACF-R
– Sviluppo nel settore delle bottiglie in PET rivestite internamente con vetro
– Espansione dell'offerta digitale di prestazioni

Bevande sensibili e soluzioni flessibili – questi temi sono al centro della partecipazione di KHS alla fiera Anuga FoodTec di quest'anno. Con il suo nuovo blocco di asepsi InnoPET BloFill ACF-R, il fornitore di sistemi di Dortmund vuole stabilire nuovi standard in termini di sicurezza e igiene nella sterilizzazione delle bottiglie. I visitatori possono inoltre informarsi approfonditamente sulla più recente generazione della tecnologia barriera InnoPET Plasmax e sul primo modulo dell'offerta digitale KHS ConnectApp.

“Il successo economico richiede la massima efficienza e disponibilità in tutti i processi di riempimento e confezionamento. Offriamo soluzioni innovative e rispettose delle risorse che soddisfano pienamente questa esigenza in ogni aspetto”, afferma Tobias Wetzel, amministratore delegato di KHS per Sales and Service. L'ultimo esempio di ciò è il nuovo blocco di asepsi rotativo InnoPET BloFill ACF-R, che combina per la prima volta la macchina di soffiaggio ad alta efficienza energetica della serie InnoPET Blomax V con il riempitore rotativo Innofill PET ACF-R.

I riempitori lineari possono processare fino a 14.000 bottiglie all'ora. Al contrario, il blocco di asepsi rotativo raggiunge una capacità di fino a 36.000 bottiglie da 1 litro all'ora e sarà in futuro disponibile anche con una capacità fino a 48.000 bottiglie da 500 millilitri all'ora. La nuova soluzione raggiunge all’interno del contenitore una sterilità corrispondente a Log 6 – il che equivale a una riduzione dei microbi del 99,9999%. “Anche i nostri riempitori lineari a blocchi, che sono stati ampiamente testati per il riempimento di bevande sensibili in bottiglie PET, dove la massima sicurezza è fondamentale, hanno ormai dimostrato il loro valore. Il nuovo riempitore di asepsi rotativo, di livello superiore, rappresenta quindi il prossimo passo logico. Allo stesso tempo, vogliamo stabilire standard in termini di proprietà igieniche”, promette Wetzel.

Protezione efficace per bevande sensibili

KHS pone consapevolmente l’accento sulla sterilizzazione delle bottiglie, che – a differenza della sterilizzazione delle preforme – può essere combinata anche con il sistema di rivestimento KHS FreshSafe PET, offrendo così una protezione barriera aggiuntiva per le bevande sensibili. In questa variante, i contenitori vengono resi sterili immediatamente prima del processo di riempimento. Questa procedura garantisce maggiore flessibilità e una disponibilità superiore in caso di cambio di formato rispetto alla sterilizzazione delle preforme, poiché in questo caso un cambio di stampi di soffiaggio interrompe la sterilità del blocco.

KHS ha migliorato costantemente questa tecnologia nel corso degli anni, portandola al livello successivo. Il risultato è una maggiore prestazione, qualità e flessibilità, oltre a un’efficienza superiore.

Rafforzamento coerente dell’offerta digitale

Inoltre, le prestazioni digitali del fornitore completo vengono ampliate con KHS ConnectApp; questa si concentra su due valori principali:

1. Creare trasparenza basata sui dati sugli indicatori di performance principali della linea e supportare i processi decisionali.
2. Supportare l’operatività degli impianti.

La prima funzione di KHS ConnectApp è il modulo “Guide”, che, con istruzioni di lavoro interattive e un sistema di notifiche potente, supporta un flusso di lavoro senza intoppi, ad esempio durante ispezioni, manutenzioni o l’inserimento di nuovi dipendenti. Inoltre, tutta la sequenza di lavoro può essere documentata tramite l’app.

“Con l’espansione del nostro portafoglio di servizi digitali, in particolare con l’introduzione di KHS ConnectApp, stiamo creando le basi per ulteriori ottimizzazioni e una gestione più efficiente dell’intero ciclo di vita degli impianti”, spiega Wetzel.