Vizsgáló gázok automatizált gyártásból

Linde automatizálta a komplex gyártási folyamatot, amely kalibrációs gázokat állít elő, elsősorban mérőeszközök kalibrálására. (Kép forrása: Linde GmbH)

– Komplex folyamatok a gyártásban és az intralogisztikában a vizsgáló- és egyéb speciális gázok esetében első alkalommal automatizáltan valósultak meg
– Csoportszintű kompetenciaközpont a speciális gázok számára Unterschleißheimben, München közelében

A Linde egy új digitalizált koncepcióval állt elő az Unterschleißheimben, Münchenben található helyszínen, amely új mércét állít a vizsgáló- és egyéb speciális gázok gyártásában és intralogisztikájában. Az automatizálás mind az ügyfelek számára megbízhatóbb ellátást, mind pedig javított átláthatóságot jelent a minőségbiztosításban.

A vizsgáló gázokat elsősorban mérőeszközök kalibrálására használják, és különleges követelményeket támasztanak a gyártási toleranciával, az elemzési pontossággal és a kiinduló termékek tisztaságával szemben. Mint pontosan meghatározott gázkeverékek, kizárólag magas tisztaságú gázokból és tiszta folyadékokból készült gőzökből állnak. Ennek megfelelően a gyártási folyamat rendkívül összetett, kezdve a tartályanyag kiválasztásától és előkezelésétől a gravimetrikus gyártáson át a töltésig, homogenizálásig és végső minőségellenőrzésig.

Első alkalommal automatizált folyamat

A Linde az Unterschleißheimben (München közelében), a csoport szintű kompetenciaközpontban, egy úttörő berendezéssel valósította meg elsőként az összetett folyamatokat: A digitalizáció központjában egy kifejezetten erre a feladatra szabott gyártásirányítási rendszer (Manufacturing Execution System, MES) áll. Ez koordinálja és vizualizálja az összes részfolyamatot, például a palackok válogatását és előkészítését, a laboratóriumi elemzéseket, a töltést, valamint az egész szállítási láncot a vevőhöz történő átadásig.

Második lépésként automatikusan irányított futószalagok végzik a gázpalackok gyári belső szállítását. A palackok felvétele külön fejlesztés eredménye, és – akárcsak a MES – ebben a formában világszerte egyedülálló. A harmadik pillér az automatizált raktárépület, amely a gantry rendszerrel működik. Ez az automatikus betöltő- és kirakóegység teljesen önállóan működik, és biztosítja az egyszerű hozzáférést a tárolt tartályokhoz.