Testgase aus automatisierter Herstellung

Linde heeft het veeleisende productieproces voor testgassen geautomatiseerd, die voornamelijk worden gebruikt voor de kalibratie van meetapparatuur. (Beeldbron: Linde GmbH)

– Complexe processen bij productie en intralogistiek van test- en andere speciale gassen voor het eerst geautomatiseerd uitgevoerd
– Bedrijfsbrede competentiecentrum voor speciale gassen in Unterschleißheim bij München

Met een nieuw gedigitaliseerd concept zet Linde op de locatie Unterschleißheim bij München nieuwe maatstaven voor de productie en intralogistiek van test- en andere speciale gassen. Voor de klanten betekent de automatisering enerzijds een nog betrouwbaardere levering en anderzijds ook een verbeterde transparantie bij de kwaliteitsborging.

Testgassen worden vooral gebruikt voor het kalibreren van meetapparatuur en moeten daarom voldoen aan bijzondere eisen op het gebied van fabricagetolerantie, analyse-nauwkeurigheid en zuiverheid van de uitgangsproducten. Als precies gedefinieerde gasmengsels bestaan ze uitsluitend uit gassen van hoge zuiverheid en uit dampen van zuivere vloeistoffen. Het productieproces is daarom veeleisend, beginnend met de selectie en voorbehandeling van het betreffende vatmateriaal, via de gravimetrische productie tot het vullen, homogeniseren en de uiteindelijke kwaliteitscontrole.

Proces voor het eerst geautomatiseerd uitgevoerd

Linde heeft deze complexe processen op de locatie Unterschleißheim (bij München), het bedrijfsbrede competentiecentrum voor speciale gassen, met een baanbrekende installatie voor het eerst geautomatiseerd uitgevoerd: Het middelpunt van de digitaliseringsoplossing is een speciaal voor deze taak ontworpen MES-software (Manufacturing Execution System). Deze coördineert en visualiseert alle deelprocessen zoals flessen sorteren en voorbereiden, laboratoriumanalyses, vullen en de volledige toeleveringsketen tot en met de overdracht aan de klant.

Als tweede belangrijke element nemen automatisch gestuurde transportmiddelen de interne verplaatsing van de gasflessen over. De flessenopname is speciaal voor Linde ontwikkeld en is daarmee – net als het MES – in deze vorm wereldwijd uniek. De derde pijler van het automatiseringsconcept vormt het gantry-systeem van het magazijn. Deze automatische laad- en loseenheid werkt volledig autonoom en garandeert eenvoudige toegang tot de opgeslagen vaten.