Tisztaság a szubmikrométeres tartományig

ISO 6-os tisztatér a Toolcraftnál (Copyright: KILIAN REIL FOTOGRAFIE)

Műszaki finomtisztítási eljárások széles választéka (Copyright: KILIAN REIL FOTOGRAFIE)

Műszaki finomtisztítás egészen a szubmikrométeres tartományig (Copyright: KILIAN REIL FOTOGRAFIE)

Ott, ahol már a legkisebb részecskék és maradványok is befolyásolhatják egy alkatrész működését, a műszaki tisztaság a megbízható folyamatok döntő előfeltételévé válik. Különösen az olyan érzékeny iparágakban, mint a félvezetőipar, az űrkutatás vagy a műholdtechnika, a mikro- és szubmikrométeres tartományba eső szennyeződések ronthatják az érzékeny komponensek működését. A közép-frankföldi Georgensgmündben székhellyel rendelkező, csúcskategóriás precíziós alkatrészek gyártója, a toolcraft AG ezért műszaki kompetenciáját a műszaki finomtisztítási eljárások széles spektrumával bővíti.

Az igénytől az új technológiáig

A műszaki finomtisztítás fejlesztése már több évvel ezelőtt megkezdődött konkrét ügyféligények alapján, amelyek egyértelművé tették, hogy folyamatosan nőnek az alkatrészek műszaki tisztaságával szemben támasztott elvárások. Ennek nyomán született meg a saját gyártási lehetőségek ellenőrzött tisztítási és csomagolási folyamattal történő bővítésének koncepciója.

„A műszaki finomtisztítás egyre inkább a gyártási és minőségbiztosítási lánc szerves részévé válik. Különösen ott, ahol a legkisebb maradványok is befolyásolhatják a későbbi működést” – magyarázza Markus Miehling, a toolcraft AG minőségbiztosítási és műszaki tisztítási területének vezetője.

2024 szeptemberében a georgensgmündi telephelyen ünnepélyesen lerakták az új épület alapkövét. Az új épület mintegy 3000 m² alapterületű, ebből körülbelül 550 m² az ISO 6 osztályú tisztatér. Az itt található berendezéseket legfeljebb 1500 × 1700 × 1500 milliméter méretű és legfeljebb 1200 kilogramm tömegű alkatrészekhez tervezték. Így nagy méretű és nehéz komponensek is tisztíthatók ellenőrzött tisztatéri körülmények között. Az új épülettel a Toolcraft olyan folyamatlépéssel bővíti gyártását, amely különösen a műszaki tisztasággal szemben magas követelményeket támasztó alkatrészek esetében releváns.

Tisztítás ellenőrzött körülmények között

A műszaki finomtisztítás során a mikroszkopikus méretű részecskéket, filmrétegeket és maradványokat kíméletesen, célzottan és maradéktalanul távolítják el az érzékeny felületekről. Ehhez a Toolcraft nedvkémiai és fizikai eljárásokat kombinál, amelyeket pontosan és egyedileg az anyagokhoz, a geometriához és a tisztasági követelményekhez igazítanak. A szolgáltatási paletta többek között magában foglalja a vákuumos száraz tisztítást ezt követő maradékgáz-analízissel (RGA), az ultrahangos fürdőben végzett nedves tisztítást, valamint a hűtőcsatornák tisztítására és a nagynyomású tisztításra szolgáló eljárásokat.

A tisztatéri folyamat során szorosan ellenőrzik a releváns környezeti paramétereket, például a hőmérsékletet, a páratartalmat, a nyomást és a részecskekoncentrációt. Ezáltal állandó és reprodukálható tisztasági feltételeket biztosítanak a későbbi folyamatokhoz, például az összeszereléshez és a csomagoláshoz.

A legmagasabb tisztasági követelmények az érzékeny alkalmazásokhoz

A műszaki finomtisztítás alkalmazási területei többek között a félvezetőipar, az optikai hasznos terhek, az érzékelők és kamerák, az infravörös és UV-műszerek, valamint az űrtávcsövek komponensei. A toolcraft AG tájékoztatása szerint valamennyi tisztítási folyamatot és vizsgálati eljárást validálták, nyomon követhetőek, és megfelelnek az ASTM E595 szabvány követelményeinek is. Ez a NASA által kifejlesztett, szabványosított vizsgálati eljárás az anyagok vákuumkörülmények közötti kigázosodási viselkedésének mérésére szolgál. Az ipari alkatrésztisztítás szakmai szövetségének (FiT) tagjaként a vállalat emellett mindig az ipari tisztítástechnika legújabb fejlesztéseihez és szabványaihoz igazodik.

Integráció a meglévő gyártásba

„Technológiáinkat mindig a jövő követelményeit szem előtt tartva fejlesztjük. A műszaki finomtisztítás egyesíti a nagy pontosságú tisztítást az ellenőrzött folyamatkörülményekkel, és új lehetőségeket nyit meg a legmagasabb követelményeket támasztó alkalmazások előtt. Ezzel technológiai fejlődésünk újabb fontos építőelemét valósítjuk meg, és megteremtjük annak feltételeit, hogy a jövőben is összetett gyártási feladatokat tudjunk lefedni teljes folyamatláncaink mentén” – mondta Christoph Hauck, a toolcraft AG technológiai és értékesítési igazgatósági tagja.

A georgensgmündi új épület megteremti a térbeli és műszaki feltételeket ahhoz, hogy a közép-frankföldi csúcskategóriás precíziósalkatrész-gyártó bővíthesse szolgáltatási palettáját. Ez egy újabb folyamatdöntő kompetencia, amely tartósan és jövőorientált módon erősíti a Toolcraft gyártási mélységét.