Tisztítási és szárítási minőség, valamint az erőforrás-felhasználás és költségek automatikus ellenőrzése

Az új Smart Drying technológia révén a MI lehetővé teszi az intelligens irányítást a meleg levegővel és vákuummal történő szárítási folyamatokban, a cél a energiafogyasztás és a ciklusidő minimalizálása. A következő lépés a MI alkalmazása a tisztítási és öblítési folyamatok irányítására és optimalizálására. (Kép forrása: Shutterstock / Frank60) / With the new Smart Drying technology, AI enables intelligent control of drying processes using warm air and vacuum with the aim of minimizing energy consumption and cycle times. The next step is to use AI to control and optimize cleaning and rinsing processes. (Image source: Shutterstock / Frank60)

Amikor a folyamatok magas színvonaláról és az energia-, erőforrás- és működési költségek megtakarításáról van szó, az innovatív LOC rendszer teljesen új perspektívákat nyit meg az automatikus tisztító- és öblítőfürdők elemzése révén, különböző mérési módszerek alapján. (Kép forrása: Ecoclean GmbH)

A tényleges tisztítószer-koncentráció meghatározására a titrálás, pH-érték, vezetőképesség és a felületi feszültség mérése áll rendelkezésre, míg a fürdőszennyeződés fluoreszcencia- és vezetőképesség-méréssel észlelhető. A mérési módszerek igény szerint kombinálhatók, és további funkciók vagy új mérési módszerek könnyen integrálhatók. (Kép forrása: Ecoclean GmbH)

Stabil magas minőségi folyamat, valamint megtakarítások az energiában, erőforrásokban és működési költségekben – azok az elvárások, amelyeknek a vízalapú tisztítási folyamatoknak ma megfelelnek. Annak érdekében, hogy ezeket az igényeket biztonságosan és hatékonyan valósítsuk meg, az Ecoclean kifejlesztette az innovatív Lab-on-a-Chip rendszert. Ez fenntartja a tisztítási és öblítőrendszerek minőségét automatizált elemzésekkel, különböző mérési eljárások alapján, optimális szinten. Az új Smart-Drying technológia lehetővé teszi az MI-alapú, intelligens vezérlést és optimalizálást a szárazsági folyamatokban, meleg levegővel és vákuummal.

A növekvő követelmények a alkatrészek minőségét illetően összetettebb tisztítási folyamatokat eredményeznek. A meghatározott tisztasági specifikációkat stabilan és reprodukálhatóan kell betartani. Ez egyre gyakrabban jár együtt a folyamatparaméterek dokumentálási kötelezettségeinek növekedésével. Ugyanakkor felmerül az igény, hogy energia- és erőforrás-kímélőbben tisztítsunk, csökkentve a CO2-lábnyomot és a költségeket. Ezzel szemben áll a szakképzett munkaerő hiánya, megfelelő képzettséggel és tisztítási kompetenciával.

Az Ecoclean erre a helyzetre innovatív fejlesztésekkel reagál, mint például a Lab-on-a-Chip (LOC) rendszer és a Smart-Drying technológia az automatizált felügyelet és az intelligens vezérlés érdekében a tisztítási minőségben. Ezek a megoldások biztosítják, hogy a tisztítási és szárítási folyamatok optimálisan menjenek végbe, és a paraméterek állandó rögzítésével megfeleljenek a dokumentációs követelményeknek.

LOC – átfogó tisztítószer- és fürdőelemzések egy rendszerrel

A tisztítószerek vagy passziválószerek koncentrációjának, valamint a fürdőszennyeződés elemzéséhez eddig különböző érzékelőkre volt szükség, amelyek az adott közeghez vagy folyamatokhoz igazodva kerültek beépítésre a fürdőkbe. A mérések általában számos manuális beavatkozást igényelnek. A fürdőminőség összetett meghatározása gyakran vezet ahhoz, hogy a tisztítószert a fogyasztás szerint utántöltik. Ugyancsak időfüggő fürdőcsere is gyakran történik. Mindkettő nem optimális fürdő- és tisztítási minőséghez, illetve erőforrás-pazarláshoz vezethet.

Ezen változtat az új LOC rendszer, amely mind többfürdős, mind kamrás berendezésekbe integrálható. A különböző mérési eljárások egyetlen rendszerben való kombinálása hatalmas lehetőségeket nyit a tisztítószer- és fürdőelemzések terén. Ráadásul anélkül, hogy minden fürdőt külön érzékelőkkel kellene felszerelni, és függetlenül attól, hogy milyen tisztítószert vagy passziválószert alkalmaznak, valamint a folyamatoktól. A mintavétel automatikusan történik az integrált rendszerekben, a mérőegységekhez csatlakoztatott állomásokból.

A tisztítószer-koncentráció meghatározásához elérhető a titrálás, pH-érték, vezetőképesség, és elsőként a felületi feszültség mérése. Ez utóbbi lehetővé teszi a moduláris tisztítórendszerekben a fürdőben lévő felületaktív anyag külön mérését, így célzott utántöltést tesz lehetővé. A fürdők szennyeződése fluoreszcencia- és vezetőképesség-méréssel is mérhető. A jövőben ezeket a módszereket kiegészítik a teljes szerves szennyezettség (TOC) és a részecskemérés eljárásai. A mintavétel módját az üzemirányításban lehet megadni. Az automatikus öblítés biztosítja, hogy a mérési eredmények torzítás nélkül jelenjenek meg a kijelzőn, és szükség esetén intézkedések történjenek, például a közeg vagy víz utántöltése, vagy fürdőcsere.

A szintén elérhető standalone változat esetében a minták manuálisan vehetők ki a kontrollált fürdőkből, a további folyamat pedig szintén automatikus. Mindkét esetben a mérési módszerek igény szerint kombinálhatók, és könnyen integrálhatók további funkciók vagy új mérési módszerek.

Smart Drying – optimális szárítás minimális idő- és energiafelhasználással

A szárítás nemcsak az egyik energiaigényes folyamat, hanem a folyamatidő miatt is a szűk keresztmetszet a alkatrész- és résztisztításban. Ennek ellenére gyakran adódnak problémák – különösen, ha különböző alkatrészek tisztítása és szárítása szükséges. Biztonság érdekében a szárítási folyamatokat gyakran a legrosszabb esethez igazítják, ami megnövelt energiafelhasználással, magasabb költségekkel és csökkent termelékenységgel jár.
A cél tehát az, hogy minimális energia- és időráfordítással a lehető legjobban szárított alkatrészek kerüljenek ki a berendezésből. Az Ecoclean a MI-alapú, intelligens Smart Drying technológiával valósította meg ezt, amely kombinálja a meleglevegős és vákuumos szárítási folyamatokat. Alapja egy erre a célra kifejlesztett nedvesség- és hőmérsékletérzékelő, amely már a gyártó különböző berendezéstípusainál is szabványossá vált.

A szárítás idő- és energiahatékony vezérléséhez a Smart Drying MI-modellje először több ezer szárítási próbából származó adatokkal tanult. Ennek alapján az MI értékeli a folyamat minőségét a nedvesség, hőmérséklet és nyomás paraméterek elemzésével. Ezután meghozza a döntést, hogy a következő lépésben mi a legcélszerűbb az optimális szárítás érdekében. Például vékonyfalú alkatrészek vagy műanyag alkatrészek esetén a meleglevegő befújása lehet a következő lépés. A Smart Drying technológia alkalmazásához elengedhetetlen a stabil, reprodukálható folyamat, amelyben mindig ugyanazok a feltételek állnak fenn a folyamatkamrában. A kopott tömítések vagy nem rendszeresen kalibrált érzékelők például változásokat okozhatnak.

A következő fejlesztési lépések között szerepel, hogy a gépi tanulásból nyert tapasztalatokat átültessék az MI alkalmazásába a tisztítási és öblítési folyamatok irányítására és optimalizálására.