Reinigungs- und Trocknungsqualität sowie Ressourcenverbrauch und Kosten automatisch onder controle

Bij de nieuwe Smart Drying-technologie maakt AI intelligente regeling van droogprocessen mogelijk met warme lucht en vacuüm, met als doel energieverbruik en cyclusduur te minimaliseren. De volgende stap is het gebruik van AI voor de regeling en optimalisatie van reinigings- en spoelprocessen. (Beeldbron: Shutterstock / Frank60) / With the new Smart Drying technology, AI enables intelligent control of drying processes using warm air and vacuum with the aim of minimizing energy consumption and cycle times. The next step is to use AI to control and optimize cleaning and rinsing processes. (Image source: Shutterstock / Frank60)

Als het gaat om een consequent hoge proceskwaliteit en besparingen op energie, middelen en bedrijfskosten, opent het innovatieve LOC-systeem geheel nieuwe perspectieven door geautomatiseerde analyses van reinigings- en spoelbaden op basis van verschillende meetmethoden. (Beeldbron: Ecoclean GmbH)

Voor het bepalen van de daadwerkelijke reinigerconcentratie staan de methoden titratie, pH-waarde, geleidbaarheid en de meting van de oppervlaktespanning tot uw beschikking, terwijl badverontreiniging kan worden gedetecteerd met behulp van fluorescentie- en geleidwaardemeting. De meetmethoden kunnen naar behoefte worden gecombineerd en aanvullende functies of nieuwe meetmethoden kunnen eenvoudig worden geïntegreerd. (Beeldbron: Ecoclean GmbH) / The methods available for determining the actual cleaner concentration are titration, pH value, conductivity, and surface tension measurement, while bath contamination can be detected by means of fluorescence and conductivity measurement. The measurement methods can be combined as required, and additional functions or new measurement methods can be easily integrated. (Image source: Ecoclean GmbH)

Eine stabiel hoge proceskwaliteit en besparingen op energie, middelen en bedrijfskosten – eisen waaraan watergebaseerde reinigingsprocessen vandaag de dag moeten voldoen. Om deze eisen veilig en efficiënt te realiseren, heeft Ecoclean het innovatieve Lab-on-a-Chip-systeem ontwikkeld. Het houdt de kwaliteit van de reinigings- en spoelbaden op een optimaal niveau door geautomatiseerde analyses op basis van verschillende meetmethoden. De nieuwe Smart-Drying-technologie maakt KI-gestuurde, intelligente regeling en optimalisatie van droogprocessen met warme lucht en vacuüm mogelijk.

De toenemende eisen aan de kwaliteit van onderdelen leiden tot complexere reinigingsprocessen. Voorgeschreven specificaties voor reinheid moeten daarbij stabiel en reproduceerbaar worden nageleefd. Dit gaat steeds vaker gepaard met strengere documentatieverplichtingen voor procesparameters. Tegelijkertijd is er de eis om schoner te reinigen met minder energie en middelen, om de CO2-voetafdruk en kosten te verminderen. Daartegenover staat het tekort aan vakbekwaam personeel met de juiste opleiding en reinigingsvaardigheden.

Ecoclean reageert op deze situatie met innovatieve ontwikkelingen zoals het Lab-on-a-Chip (LOC)-systeem en de Smart-Drying-technologie voor de geautomatiseerde bewaking en slimme regeling van de reinigingskwaliteit. Deze oplossingen zorgen ervoor dat reinigings- en droogprocessen optimaal verlopen en voldoen door de constante vastlegging van de parameters ook aan documentatie-eisen.

LOC – uitgebreide reiniger- en badanalyses met slechts één systeem

Voor de analyse van de concentratie van reinigings- of passiveringsmiddelen en de vervuiling van de baden zijn tot nu toe verschillende sensoren nodig, die afgestemd op het betreffende medium of proces in de baden worden ingezet. De metingen vereisen doorgaans ook talrijke handmatige ingrepen. Het uitgebreide bepalen van de badkwaliteit leidt vaak tot het bijmengen van reinigingsmiddel, ongeacht het verbruik. Evenzo worden badwissels nog steeds soms tijdsafhankelijk uitgevoerd. Beide kunnen leiden tot niet-optimaal bad- en daarmee reinigingskwaliteit en verspilling van middelen.

Dit verandert met het nieuwe LOC-systeem, dat zowel in meerbad- als kamerinrichtingen kan worden geïntegreerd. De combinatie van verschillende meetmethoden in slechts één systeem opent een enorme waaier aan mogelijkheden voor reiniger- en badanalyse. En dat zonder elk bad te voorzien van verschillende sensoren, onafhankelijk van het gebruikte reinigings- of passiveringsmiddel en proces. De monstername gebeurt automatisch uit de stations die verbonden zijn met de evaluatie-eenheid.

Voor het bepalen van de reinigerconcentratie staan de methoden titratie, pH-waarde, geleidbaarheid en voor het eerst ook de meting van de oppervlaktespanning ter beschikking. Laatstgenoemde maakt het mogelijk om bij modulaire reinigingssystemen het aanwezige tensidegehalte in het bad afzonderlijk te bepalen, waardoor gerichte bijmenging van deze component mogelijk is. Vuil in de baden kan worden vastgesteld met fluorescerende en geleidwaardemeting. Deze meetmethoden worden in de toekomst aangevuld met technieken voor het bepalen van de Total Organic Contamination (TOC) en deeltjesmeting. Welke metingen worden uitgevoerd met het uit het bad getrokken monster, kan via de besturing van de installatie worden ingevoerd. Tussen de monstername uit de baden zorgt een automatische spoeling ervoor dat de resultaten onverminderd op het display worden weergegeven en dat indien nodig acties worden ondernomen, zoals het bijmengen van medium of water of een badwissel.

Bij de eveneens beschikbare standalone-variant worden de monsters handmatig uit de te controleren baden genomen, het verdere proces verloopt ook automatisch. Bij beide opties kunnen de meetmethoden naar behoefte worden gecombineerd en kunnen aanvullende functies of nieuwe meetmethoden eenvoudig worden geïntegreerd.

Smart Drying – optimale droging met minimaal tijd- en energieverbruik

Het drogen behoort niet alleen tot de energie-intensiefste processen, maar vormt door de benodigde tijd ook de bottleneck in de onderdelenreiniging. Toch ontstaan er vaak problemen – vooral wanneer verschillende onderdelen moeten worden gereinigd en gedroogd. Om zeker te zijn, worden droogprocessen vaak op basis van een worst-case onderdeel te lang gepland, wat zich uit in een verhoogd energieverbruik met hoge kosten en verminderde productiviteit.
Het doel is daarom om met minimaal energie- en tijdverbruik optimaal gedroogde onderdelen uit de installatie te krijgen. Ecoclean heeft hiervoor de KI-gestuurde, intelligente Smart Drying-technologie ontwikkeld voor gecombineerde warme lucht-vacuüm droogprocessen. De basis is een speciaal voor deze toepassing ontwikkelde vocht- en temperatuursensor, die inmiddels standaard is bij verschillende typen installaties van de fabrikant.

Om de droging tijd- en energie-efficiënt te regelen, is het KI-model van de Smart Drying-technologie eerst getraind met data uit duizenden droogproeven met uiteenlopende onderdelen en doelparameters. Op basis van deze kennis beoordeelt de KI de kwaliteit van het lopende droogproces door de analyse van de parameters vochtigheid, temperatuur en druk in de proceskamer. Vervolgens bepaalt de KI welke actie het beste is voor een optimale droging. Dit kan bijvoorbeeld het toevoeren van warme lucht zijn bij dunwandige onderdelen of kunststof werkstukken. Essentieel voor het gebruik van de Smart Drying-technologie zijn proces-technisch stabiele, reproduceerbare processen, waardoor in de proceskamer altijd dezelfde omstandigheden heersen. Versleten afdichtingen of niet regelmatig gekalibreerde sensoren kunnen hier bijvoorbeeld tot veranderingen leiden.

De volgende ontwikkelingsstappen bij Ecoclean omvatten het overbrengen van de inzichten uit machine learning naar het gebruik van KI voor de regeling en optimalisatie van reinigings- en spoelprocessen.