Legkisebb helyigény maximális kibocsátás mellett

Extrémisan kompakt: a combi M technológia egyrészt, és a compact cell másrészt jelentősen csökkenti a gyártóegység helyigényét. (Kép: ENGEL) / Extremely compact: combi M technology on the one hand, and the compact cell on the other, substantially reduce the space required for the production cell. (Picture: ENGEL)

Tiszta szobai körülmények között az ENGEL mintadarabokat gyárt orvosi diagnosztikához kétkomponensű injection molding technológiával a K 2022 kiállításon. (Kép: ENGEL)

Berendezéshely és energiafogyasztás egyre fontosabb hatékonysági mutatók. Mindkét területen az ENGEL új rekordokat dönt a K 2022-en. Minimális lábnyommal egy teljesen elektromos nagy teljesítményű gépen belül, tisztatér körülmények között, mintavételi edényeket gyártanak orvosi diagnosztikához kétkomponensű fröccsöntéssel.

A gyártási cella szívét egy teljesen elektromos ENGEL e-motion 160 combi M fröccsöntőgép alkotja, és ez is világpremier. Míg az ENGEL combi M kialakítása eddig nagyobb fröccsöntőgépekre volt jellemző, az októberi Düsseldorfban bemutatott gép elsőként rendelkezik mindössze 160 tonnás záróerővel, vízszintes forgóasztallal. A combi M kivitelben a forgóasztal középen osztja fel a záróteret, így két szerszámot tud párhuzamosan működtetni. Ezért a combi M technológia mind a beépített kétkomponensű fröccsöntéshez, mind a hatékonyság növeléséhez alkalmas, ha két azonos szerszám van felszerelve. A combi M gépeket alapértelmezés szerint két injektáló egység látja el. Egy injektáló egység a rögzített szerszámlemezre van szerelve, a másik a mozgó oldalra.

Géptér csökkentése több mint 20 százalékkal

A diagnosztikai alkatrészek, amelyeket az ENGEL a nyolc vásárnap alatt a standján gyárt, kétkomponensű részegységek. Az első fröccsöntési lépésben fekete színű polikarbonátból öntik a vázakat, amelyek henger alakú üregeket tartalmaznak. Ezután a forgóasztal 180 fokot fordul, és a második fröccsöntési lépésben áttetsző polikarbonáttal zárják le az egyik oldalon a hengereket lencse alakú fedőkkel. Egyidejűleg a forgóasztal másik oldalán egy másik váz készül. A két szerszám, mindkettő 32 üreges, a Kirchheim unter Teck-i Hack Formenbau-tól származik Németországban.

Elsősorban a többüregű szerszámok alkalmazásánál az ENGEL combi M forgóasztal-technológiája értékes helyet takarít meg. Egy összehasonlítható 32-es szerszám vertikális forgótárcsával egy nagyobb, legalább 280 tonnás záróerővel rendelkező e-motion fröccsöntőgépet igényelne. Ez a forgóasztal-technológia több mint 20 százalékkal csökkenti a géptér méretét ebben az alkalmazásban. Különösen a tisztatérben ez jelentősen növeli a költséghatékonyságot. Emellett a kisebb gép kevesebb energiát fogyaszt. Az ENGEL e-motion sorozat teljesen elektromos fröccsöntőgépei már a piac egyik legenergiatakarékosabb gépeinek számítanak.

Emellett az automatizálás nagyban hozzájárul a gyártási cella összességében nagyon kompakt külső méreteihez. Ennek felelőse a compact cell. Az ENGEL által kifejlesztett automatizálási egység szabványos kialakításának köszönhetően különböző automatizálási komponensek és további folyamategységek integrálása különösen egyszerű, és jóval keskenyebb, mint egy standard védőburkolat. A diagnosztikai termékek gyártásához a K kiállításon két kezelőeszköz dolgozik a compact cell-ben. Egy ENGEL viper 20 lineáris robot formázza ki a kétkomponensű részegységeket, és helyezi őket tálcákba. Egy ENGEL e pic Pick-and-Place robot lezárja a teljesen feltöltött tálcákat közbenső réteggel, hogy azokat dobozokba rakja, és a beépített tálcakiszolgáló segítségével ki tudja szállítani.

Intelligens segédberendezések a validált folyamatokhoz

A digitalizáció elérte a tisztatérben is – ezt mutatja az ENGEL standján bemutatott kiállítási tárgy is. Az e-motion combi M fröccsöntőgép a kétkomponensű részegységek gyártásához számos intelligens segédberendezéssel van felszerelve az ENGEL inject 4.0 programjából. Ilyen például az iQ weight control, amely felismeri az injektálási térfogat és az anyag viszkozitásának ingadozását, és ugyanabban a ciklusban, a validált határok között automatikusan kiegyenlíti azokat, valamint az iQ flow control, amely a hőmérsékleti különbségeket a kívánt értékre szabályozza az egyes hűtőrendszerekben. Emellett a látogatók élőben kipróbálhatják az iQ process observer-t is. Ennek az asszisztens rendszernek a különlegessége, hogy nemcsak a fröccsöntési folyamat egyes lépéseit optimalizálja, hanem folyamatosan figyelemmel kíséri az egész folyamatot. Több száz paramétert elemez egyidejűleg, és a minőségre vonatkozó eltéréseket átlátható módon jeleníti meg. Sok esetben a szoftver közvetlen javaslatot is ad a javításra. Az iQ process observer az első alkalmazások között szerepel a mesterséges intelligencia területén a fröccsöntésben.

Az intelligens segédberendezések stabilabbá és biztonságosabbá teszik a gyártási folyamatokat, ezért különösen a gyógyászatban és a gyógyszeriparban kerülnek egyre inkább a fókuszba. Hiszen a validált folyamatokat is lehet dinamikusan szabályozni. Ennek kulcsa a folyamatablakok meghatározása a konkrét beállítási értékek helyett, a finomhangolásra szoruló paraméterek esetében.

Az összes előre beállított céles érték folyamatos fenntartásához a ENGEL kifejlesztette az új Paraméterhatárok funkciót. Ezzel a szoftverrel a CC300 kezelőpanelen akár 150 egyedileg kiválasztott folyamatparaméterhez is beállítható egy folyamatablak. Ezáltal a toleranciaszintek a gyártás megkezdésekor közvetlenül elérhetők a fröccsöntőgépen, és folyamatosan betartják azokat. Csökken a hibás adatbeviteli hibák kockázata. Ez a biztonsági plusz különösen a gyógyászati alkalmazásokban teszi érdekessé a Paraméterhatárokat. A K kiállításon az ENGEL élőben mutatja be a Paraméterhatárok alkalmazását.

Fröccsöntés egy egységben

Az ENGEL rendszerintegrátorként biztosítja, hogy a folyamatok digitalizálásakor külső rendszerek, például szerszámok vagy perifériák vezérlői is beépíthetők legyenek a központi CC300 kezelőpanelbe. Így a diagnosztikai termékek gyártásánál a HACK moldlife sense szoftver a Webviewer technológia segítségével integrálva van a CC300 gépvezérlésbe. A HACK moldlife sense felismeri a szerszám hibáit és rendellenességeit, és automatikusan értesíti a gépkezelőt, mielőtt selejt vagy magas költségek keletkeznének.

Az ENGEL a fröccsöntés egységes, egységes rendszerként való megvalósítását képviseli. A fröccsöntőgéptől az automatizáláson át a külső rendszerek integrációjáig.