- MI-vel fordítva
Amorphe fémek első alkalommal a polimer kompozícióban
ENGEL AMM a K 2019
ENGEL és Heraeus sikeresen csökkentette az amorf fémek fröccsöntéses feldolgozásának ciklusidejét akár 70%-kal a korábbi gyártási megoldásokhoz képest. A két rendszerpartner ezzel megnyitja az utat a különleges tulajdonságokkal rendelkező fémötvözetek előtt a tömeggyártás felé széles alkalmazási területen. A K 2019 kiállításon, október 16-23 között Düsseldorfban, az ENGEL bemutatja a következő nagy fejlesztési lépést. Először készül kétkomponensű alkatrészek gyártása amorf fém és szilikon felhasználásával – és mindezt egy teljesen automatizált gyártócellában.
Az amorf fémek rendkívül kemények és egyben rendkívül rugalmasak az rendezetlen, nem kristályos szerkezetük miatt. Kiváló visszatérési viselkedéssel rendelkeznek, rendkívül korrózióállóak és az ISO 10993-5 szerint biokompatibilisek. Ezen tulajdonságok kombinációjával a szilárd anyagok, mint például a rozsdamentes acél, titán és sok más anyag felülmúlják ezeket.
A Heraeus Amloy termékcsalád amorf fémjeinek feldolgozására az ENGEL a bevált hidraulikus és holnélküli Victory sorozatra alapozva fejlesztett ki egy új fröccsöntőgépet. Az ENGEL victory AMM – Amorphous Metal Moulding – nagyon rövid ciklusidővel kész alkatrészeket szállít, magas felületminőséggel.
Teljesen automatizált folyamat
A K kiállításon az ENGEL egy victory 120 AMM-et és egy ENGEL insert 60V/45 vertikális fröccsöntőgépet kombinál, mely egy 2 állomásos forgótárcsával van felszerelve. A teljesen automatizált gyártási cellába mind az ENGEL viper Linear, mind az ENGEL easix roboticus karokat integráltak.
Első lépésként a victory AMM-en a ház alaptestét egy cirkónium-alapú Amloy ötvözetből fröccsöntik. Ehhez a viper robot kivesz egy Amloy nyersanyagot az adagolóból, és átadja a szerszám egységnek. Kevesebb mint 70 másodperc alatt kész a fém alkatrész. A viper leveszi az alkatrészt, és egy tálcára helyezi. Innen veszi át az easix kar. Az easix elhelyezi az Amloy alkatrészt az alsó szerszám felén a forgótárcsán, ahol folyékony szilikonból (LSR) tömítést injektálnak. Finom áttöréseken keresztül az elasztomer összetevő megbízhatóan kitölti a tömítési struktúrát az alkatrész alsó felületén is.
A két szerszám hosszú távú partnerektől származik. Az AMM folyamat szerszámát a Flex, az LSR feldolgozás szerszámát pedig a Starlim Sterner biztosítja a K kiállításra.
Gyártás nagy sorozatokra
A bemutatott demóalkatrészek ötvözik a hordozható elektronikus eszközök igényeit az Amloy anyagok újszerű tulajdonságaival. Emellett a kétkomponensű fröccsöntés új lehetőségeket nyit meg a szinte elpusztíthatatlan, por- és vízálló, valamint rádiófrekvenciát nem átengedő házak kialakításában. „Elsősorban a fogyasztói elektronikai ipar számára nyit hatalmas potenciált a teljesen automatizált hibrid gyártás” – hangsúlyozza Gerhard Dimmler, az ENGEL AUSTRIA termékfejlesztési igazgatója. „Fejlesztéseink megerősítették, hogy nemcsak szilikonnal, hanem más elasztomerekkel és termoplasztikus anyagokkal is stabil kötéseket lehet kialakítani az Amloy-val többkomponensű fröccsöntésben.”
A Amloy termékcsaládban elérhetők cirkónium- és rézalapú ötvözetek nagy sorozatú alkalmazásokhoz. A titán-, vas- és platinalapú ötvözetek fejlesztés alatt állnak. Ezzel az anyagválasztékkal a Heraeus és az ENGEL különösen széles alkalmazási spektrumot nyit meg, a hordozható elektronikai eszközöktől a tartós orvosi műszerekig, a stabil rugók és kopásálló hajtóművek a légi- és űrtechnikai alkalmazásokhoz, valamint a magas minőségű dekoratív elemek az autóiparban, egészen a kopásálló óraszerkezetek alkatrészeiig.
ENGEL AUSTRIA GmbH
4311 Schwertberg
Ausztria








