Metales amorfos por primera vez en la matriz polimérica

Primera vez del proceso AMM de dos componentes. Se inyecta directamente una junta de silicona en las piezas de metal amorfo. (Imagen: ENGEL) / Primera vez del proceso AMM de dos componentes. Se inyecta directamente una junta de silicona en las piezas, que están hechas de metal amorfo. (Imagen: ENGEL)

Engel ha desarrollado específicamente la máquina de inyección Victory AMM hidráulica para el procesamiento de materiales Amloy. (Imagen: ENGEL) / Basándose en su probada gama Victory hidráulica y sin barras de atadura, ENGEL ha desarrollado una nueva máquina de inyección para procesar metales amorfos de la gama de productos Amloy de Heraeus. (Imagen: ENGEL)

Para la fabricación de piezas demostrativas de carcasa de dos componentes, ENGEL combina una victory 120 AMM con una máquina de inyección vertical ENGEL insert 60V/45. (Imagen: ENGEL) / Para la producción de piezas demo de carcasa de dos componentes en la feria K, ENGEL está combinando una victory 120 AMM con una máquina de inyección vertical ENGEL insert 60V/45. (Imagen: ENGEL)

ENGEL y Heraeus han logrado reducir el tiempo de ciclo en el procesamiento de metales amorfos en inyección hasta en un 70 por ciento en comparación con soluciones de fabricación anteriores. Los dos socios del sistema abren así la puerta a las aleaciones metálicas con sus propiedades muy especiales a la producción en serie en un amplio campo de aplicación. En la K 2019, del 16 al 23 de octubre en Düsseldorf, ENGEL presentará el siguiente gran avance. Por primera vez, se producirán componentes de dos componentes de un metal amorfo y silicona, y todo ello en una célula de fabricación completamente automatizada.

Los metales amorfos son extremadamente duros y a la vez altamente elásticos debido a su estructura no cristalina y desordenada. Poseen un comportamiento de recuperación muy bueno, son extremadamente resistentes a la corrosión y, según ISO 10993-5, biocompatibles. Con esta combinación de propiedades, las aleaciones de acero, titanio y muchos otros materiales son superiores.

Para el procesamiento de metales amorfos de la serie Amloy de Heraeus, ENGEL ha desarrollado una nueva máquina de inyección basada en su confiada serie hidráulica y sin pórtico victory. La ENGEL victory AMM – Amorphous Metal Moulding – entrega componentes listos para su uso en ciclos muy cortos, con una calidad superficial muy alta.

Proceso totalmente automatizado

En la feria K, ENGEL combina una victory 120 AMM para la fabricación de componentes de carcasa de dos componentes con una máquina de inyección vertical ENGEL insert 60V/45, equipada con una mesa giratoria de 2 estaciones. Para la fabricación totalmente automatizada, la célula de producción integra tanto un robot ENGEL viper Linear como un robot ENGEL easix de brazo articulado.

En un primer paso, en la victory AMM se inyecta la carcasa base de una aleación de Amloy basada en zirconio. Para ello, el robot viper extrae una pieza en bruto de Amloy del alimentador individual y la entrega a la unidad de inyección. En menos de 70 segundos, la componente metálica está completamente formada. El viper recoge la pieza y la coloca en una bandeja. Desde allí, el robot easix de brazo articulado la recoge. La coloca en la mitad inferior de la herramienta en la mesa giratoria de la máquina insert, donde se inyecta un sello de silicona líquida (LSR). A través de finos orificios en la superficie de la carcasa, la elastómero rellena de manera confiable también la estructura del sello en la parte inferior de la pieza.

Las dos herramientas provienen de socios de larga data de ENGEL. La herramienta para el proceso AMM es proporcionada por Flex, y la para el procesamiento de LSR por Starlim Sterner, para la feria K.

Preparados para la producción en serie

Las piezas de demostración producidas en vivo combinan los requisitos de dispositivos electrónicos portátiles con las propiedades innovadoras de los materiales Amloy. Además, la inyección de dos componentes abre nuevas posibilidades para el diseño de carcasas casi indestructibles, a prueba de polvo y agua, y a la vez resistentes a las ondas de radio. “Sobre todo para la industria de electrónica de consumo, la fabricación híbrida totalmente automatizada ofrece un gran potencial”, destaca Gerhard Dimmler, jefe de Investigación y Desarrollo de productos de ENGEL AUSTRIA. “Nuestros trabajos de desarrollo han confirmado que, no solo con silicona, sino también con otros elastómeros y termoplásticos, en la inyección multicomponente se pueden realizar conexiones estables con Amloy.”

En la serie de productos Amloy, están disponibles aleaciones a base de zirconio y cobre para aplicaciones en serie. Se están preparando aleaciones a base de titanio, hierro y platino. Con esta diversidad de materiales, Heraeus y ENGEL abren un espectro de aplicaciones especialmente amplio, desde dispositivos electrónicos portátiles hasta instrumentos duraderos para cirugía mínimamente invasiva, sistemas de suspensión estables y componentes de accionamiento resistentes al desgaste para la aviación y el espacio, así como elementos decorativos de alta calidad para automóviles y componentes de relojería resistentes al desgaste.