Wirthwein Medical met en service une ligne d'assemblage entièrement connectée et innovante

Christoph Merhold, responsable du projet pour la ligne d'automatisation, surveille les paramètres actuels de l'ensemble de la chaîne d'assemblage.

En combinant les technologies de moulage par injection et de soufflage par extrusion ainsi que des lignes de montage entièrement automatisées, Wirthwein Medical produit des composants en plastique pour le secteur de la diagnostic, de la technologie médicale et de la pharmacie. Maintenant, la filiale de Wirthwein a mis en service avec succès une ligne de production et de fabrication entièrement intégrée pour les flacons de réactifs. La ligne de montage installée rassemble tout le savoir-faire acquis au cours de 15 années d'expérience en production et constitue un excellent exemple d'amélioration de l'efficacité et de préservation des ressources.

La nouvelle ligne de montage entièrement connectée, opérée dans une salle blanche de classe 7, est reliée à plusieurs cellules robotisées et à des lignes de transfert avec deux machines de moulage par injection. Les demi-pièces injectées sont directement alimentées de manière entièrement automatisée à la ligne de montage. Cela élimine les étapes intermédiaires, telles que l'emballage et la manipulation supplémentaire, ce qui augmente non seulement l'efficacité mais minimise également le risque de contamination et de dommage aux flacons de réactifs assemblés. Les moules d'injection ont été fabriqués en interne par Wirthwein Medical dans leur atelier d'outillage.

Le cœur de la ligne de montage est la technologie innovante de soudage laser, qui garantit une connexion étanche à 100 % des demi-pièces. L'installation surveille en permanence les dimensions et l'étanchéité des composants à l'aide de caméras et d'autres systèmes de haute technologie. Les données de qualité sont archivées conformément aux directives GMP et, grâce à un code DMC appliqué au composant par laser, peuvent être retracées jusqu'au niveau de chaque pièce. Les composants vérifiés sont automatiquement stockés dans des plateaux à la fin du processus et sont ensuite envoyés à l'emballage.

Christoph Merhold, le chef de projet responsable de la ligne d'automatisation, souligne : « Un flux de matériaux fluide et surtout sécurisé, associé à une automatisation très efficace, était au centre du développement. Ces efforts conduisent à une augmentation significative de la capacité de production tout en garantissant une meilleure qualité des produits pour nos clients. » Il ajoute : « Cette réussite est le résultat d’un effort d’équipe remarquable de Wirthwein Medical et souligne notre engagement envers l’excellence dans le secteur. »

Les flacons de réactifs montés sont des composants essentiels des systèmes de diagnostic, utilisés dans des appareils d’analyse sanguine entièrement automatisés chez le client, contribuant au diagnostic du patient.