Technologie de plateau tournant avec de grands diamètres en pleine forme

Technologie de plateau tournant avec de grands diamètres en pleine forme

Braunform prévoit une tendance pour de grands plateaux tournants compacts jusqu'à 1 400 mm de diamètre

Pour la K2010, Braunform se concentre sur les tendances actuelles en technique d'outillage. Au centre des préoccupations se trouvent les outils pour la médecine et la technique multi-composants. Braunform présente un outil tournant 32+32 avec plateau tournant. Les plateaux tournants robustes et rapides des séries 540 à la série 1400 (diamètre du plateau tournant de 500 mm à 1 360 mm) selon EUROMAP sont remarquables par leur conception élancée sur le stand de Bahlingen. En tant que l'un des rares fournisseurs, le pionnier de cette technique MK propose des plateaux tournants de haute gamme entre 900 et 1 400 mm de diamètre.

Depuis 1990, Braunform s'engage dans cette technologie. Eckard Herb, directeur général de Braunform, observe depuis un certain temps une tendance vers des outils à plateau tournant avec des diamètres plus grands : « Les géométries de plus en plus complexes ou la stratégie de multicanalité nécessitent des plateaux tournants de grande taille. Ils doivent être à la fois compacts et rapides. Mais ce qui compte surtout en pratique, c'est un plateau tournant robuste et flexible. » Braunform propose à cet effet une gamme étendue allant jusqu'aux « titans » parmi les plateaux tournants de 1 400 mm de diamètre (diamètre du plateau tournant de 1 360 mm).

Points forts en détail

Les plateaux tournants de Bahlingen se distinguent par leur grande robustesse malgré les forces dynamiques élevées. Le point central de cette robustesse est le cercle de rotation recouvert, garantissant de nombreux cycles de vie. La flexibilité de la conception offre à l'utilisateur de nombreux avantages en opération quotidienne et permet des solutions plus rapides et plus efficaces en technique MK. Des connexions à l'avant permettent une alimentation en eau extrêmement flexible avec un débit élevé de liquide de refroidissement pour des cycles courts. Une option réalisable est également une transmission directe à l'outil. Sur les plateaux tournants de Braunform, le changement d'outil s'effectue sans adaptateur. Cela permet à l'utilisateur des changements d'outils très rapides et efficaces. La dernière génération de plateaux tournants de Braunform ne se limite pas à des temps de changement très rapides. Les plateaux tournants de Bahlingen sont très peu épais : ils se caractérisent par une faible hauteur de construction, avec pour résultat : des courses plus courtes lors de l'ouverture de l'outil, ce qui permet de gagner du temps de cycle ou de laisser plus d'espace pour des outils complexes. De nombreuses options spéciales complètent la gamme. Les séries 540 à 1400 sont proposées en Basic Line ou Premium Line pour des poids d'outils maximaux allant de 450 à 4 000 kg.

Premium Line – Options pour plus de liberté

Dans la indexation standard (Basic Line), un moteur hydraulique tourne indéfiniment dans un angle de rotation de 180° avec verrouillage hydraulique en position finale. En tant que Premium Line, Braunform propose un moteur hydraulique pour un angle de rotation de 120° (tact de 3 stations) et 90° (tact de 4 stations) pour des tâches supplémentaires multi-composants. Un servomoteur électrique avec PLC est également disponible. Dans la Premium Line, jusqu'à 6 circuits de refroidissement plus des circuits d'air et hydrauliques peuvent être intégrés. Braunform propose également des unités de dévissage intégrées pour des fonctions de vissage et un éjecteur intégré avec une image d'éjecteur individuelle. D'autres options supplémentaires sur demande.

K2010 : Braunform présente des plateaux tournants multi-canaux de 900 avec pièce en TPE/PS
Dans la gamme moyenne, Braunform présente un plateau tournant de 900 mm pour la K2010. Le plateau tournant de 900 mm est équipé de la moitié de l'outil multi-canaux 32+32 (SGW 32+32 pour tête standard). Un client de Braunform fabrique une pièce de rasoir 2K en combinaison TPE-PS avec un poids de pièce de 0,83 g chacun. Selon Braunform, ce plateau tournant convient pour des machines avec une force de fermeture comprise entre 2 500 et 2 750 kN, avec un temps de changement de 1,5 seconde en utilisation continue.

Bloc d'informations : Plateaux tournants et rotations alternatives pour la technique multi-composants

Transfert rotatif des préformes

Dans la technique multi-composants, des mouvements de rotation sont principalement utilisés pour transférer les préformes d'une station à la suivante. La rotation se fait
- soit par rotation de l'outil via des plateaux tournants intégrés ou autonomes sur la plaque mobile,
- soit par technique de retournement à étages avec 2 ou plusieurs niveaux de séparation, ou
- soit par technique de plateau tournant (cube) avec des points d'injection possibles sur 5 faces.
Alors que l'utilisation de plaques index ou de croisillons d'index ne fait essentiellement que faire tourner les inserts de cavités, la technique du plateau tournant déplace l'ensemble de la moitié d'outil.

Le choix de l'utilisateur : plateaux tournants autonomes ou intégrés

Les plateaux tournants sont généralement utilisés comme solutions autonomes pour plusieurs outils. En tant que composant modulaire, des croisillons ou des plaques index peuvent être intégrés dans l'outil ou, dans un cas particulier, dans la plaque mobile de la machine.