Surface parfaite – sans rayures, propre et précis

(Source de l'image : fairXperts GmbH & Co. KG)

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Que ce soit lors des étapes de fabrication suivantes ou pour un fonctionnement impeccable, les propriétés de la surface déterminent la qualité des pièces et des produits. Des processus tels que le débranchement et la fabrication de surfaces de précision gagnent en importance – indépendamment du fait que les pièces soient fabriquées par enlèvement de matière, par formage, par moulage ou par fabrication additive. Avec la DeburringEXPO, la seule foire spécialisée au monde qui se tient du 8 au 10 octobre 2019 sur le parc des expositions de Karlsruhe, se déroule la seule manifestation mondiale exclusivement consacrée à l’élimination des bavures et à la fabrication de surfaces précises. Le programme parallèle avec les parcs thématiques « Chaîne de processus de décolletage de tôles », « Finition des pièces par fabrication additive » et « Nettoyage après débranchement », ainsi que le forum professionnel bilingue, offre en outre des connaissances d’experts et un savoir-faire que l’on ne trouve nulle part ailleurs sous une forme aussi condensée.

Les propriétés de la surface et des zones marginales déterminent la capacité de traitement ultérieur ou la fonction des pièces. Parmi ces propriétés figurent notamment la capacité de revêtement et d’adhésion, la friction, la résistance à l’usure, le comportement d’étanchéité, la génération de bruit, la brillance, la rugosité, l’amélioration des performances, l’aspect esthétique et le risque de blessure. « Les surfaces de pièces requises ne peuvent être produites sans bavure dans aucun procédé de fabrication. Cela rend les opérations de traitement intermédiaires et en aval, telles que le débranchement, le biseautage et la fabrication de surfaces de précision pour les fabricants de pièces, de plus en plus importantes, influençant considérablement la valeur ajoutée et la qualité du produit », explique Hartmut Herdin, directeur général de fairXperts GmbH & Co. KG, organisateur de la DeburringEXPO. Parallèlement, des spécifications de plus en plus strictes ainsi que des exigences accrues en matière de sécurité des processus et de rentabilité posent de nouveaux défis aux entreprises de fabrication.

En tant que plateforme d’information, de communication et d’approvisionnement unique pour le décolletage, le biseautage et la fabrication de surfaces de précision, la DeburringEXPO du 8 au 10 octobre 2019 offre un aperçu complet des solutions actuelles et nouvelles ainsi que des tendances en développement.

Portefeuille intersectoriel et technologique

« D’ici la mi-janvier 2019, plus de 100 exposants de dix pays ont déjà réservé leur stand. L’offre de solutions des entreprises est conçue pour répondre de manière reproductible et efficace aux exigences actuelles et futures en matière de décolletage, de biseautage et de fabrication de surfaces de précision dans divers secteurs », rapporte Hartmut Herdin. Les présentations des exposants seront complétées par le programme parallèle riche et adapté aux changements du marché de la DeburringEXPO.

Parc thématique Chaîne de processus de décolletage de tôles

Le parc thématique « Chaîne de processus de décolletage de tôles », initié conjointement avec des leaders du marché et des experts du secteur, présente en direct l’étape de fabrication qu’est le débranchement ainsi que les processus en amont et en aval, tels que le redressage, la mesure et le revêtement des pièces en tôle. Les visiteurs peuvent y manipuler un pièce de référence mise à disposition, lors des différentes étapes de traitement, telles que le débranchement, le biseautage et le pliage. De plus, le parc informe sur des sujets tels que la relation entre le biseautage des arêtes et la protection contre la corrosion, les méthodes de mesure des rayons sur les pièces en tôle biseautées, les tendances de développement des outils de décolletage de tôles, les surfaces générées automatiquement, et bien plus encore.

Parc thématique Finition des pièces par fabrication additive

La fabrication additive occupe de plus en plus une place centrale dans l’industrie. La fabrication additive offre des possibilités créatives dans la production de pièces en termes de forme, de flexibilité et d’individualité. En particulier, les pièces métalliques fabriquées par additive ont souvent atteint le niveau de la fabrication industrielle et peuvent ainsi concurrencer les méthodes traditionnelles. Les exigences en matière de qualité des surfaces des pièces imprimées en 3D augmentent en conséquence. La réalisation des processus de post-traitement nécessaires, tels que le nettoyage, le débranchement ou le revêtement, constitue donc un coût essentiel et joue un rôle déterminant pour l’utilisation industrielle des pièces fabriquées par additive.

Les exposants de la DeburringEXPO, notamment dans le parc thématique « Finition des pièces par fabrication additive », présentent des solutions pour des surfaces conformes aux exigences et parfaites.

Parc thématique Nettoyage après débranchement

Même si une pièce est parfaitement débranchée, biseautée ou polie, il reste souvent des huiles, graisses ou émulsions, copeaux, poussière de meulage ou pâte abrasive issues des processus de traitement. Un nettoyage est donc indispensable. La propreté de la pièce influence considérablement la fonction prévue et la qualité des processus ultérieurs tels que le collage, la soudure, le revêtement ou l’assemblage.

Dans le parc « Nettoyage après débranchement », des experts présentent des solutions et le savoir nécessaire pour concevoir, optimiser et réaliser des processus de nettoyage adaptés et économiques.

Forum professionnel bilingue

En raison de son caractère de formation continue, le forum professionnel intégré à la DeburringEXPO, d’une durée de trois jours, s’est imposé comme une source de connaissances prisée. Les conférences traduites simultanément (allemand <> anglais) offrent aux visiteurs un savoir approfondi dans les domaines du décolletage, du biseautage, ainsi que de la fabrication de surfaces de précision et des contenus spécifiques des parcs thématiques. Des exemples pratiques et des solutions de référence permettent d’emporter des idées et des suggestions pour l’optimisation de ses propres processus.