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StoCretec élargit la gamme de systèmes

Systèmes de revêtement pour salles blanches

La nouvelle usine de production de Eduard Gerlach GmbH, Lübbecke, avec le système de revêtement de sol en époxy hautement résistant chimiquement et mécaniquement, testé en salle blanche, StoFloor Cleanroom KU 601. D'autres zones ont reçu le système conducteur et également testé en salle blanche, StoFloor ESD KU 611. (Photo : MT-Fotos)
La nouvelle usine de production de Eduard Gerlach GmbH, Lübbecke, avec le système de revêtement de sol en époxy hautement résistant chimiquement et mécaniquement, testé en salle blanche, StoFloor Cleanroom KU 601. D'autres zones ont reçu le système conducteur et également testé en salle blanche, StoFloor ESD KU 611. (Photo : MT-Fotos)
Pour la nouvelle salle de production de Phylak Sachsen GmbH, un système de revêtement de sol adapté à la classe de salle blanche 4 (DIN ISO 14644-1) ou A (GMP) était requis. Le système installé est le StoFloor Cleanroom BB T 200 avec un aspect terrazzo. Dans la salle de lavage, le sol a également reçu une surface antidérapante grâce à l'incrustation de billes en verre plein Sto Ballotini. (Photo : Alexander Sommer, Phylak Sachsen GmbH)
Pour la nouvelle salle de production de Phylak Sachsen GmbH, un système de revêtement de sol adapté à la classe de salle blanche 4 (DIN ISO 14644-1) ou A (GMP) était requis. Le système installé est le StoFloor Cleanroom BB T 200 avec un aspect terrazzo. Dans la salle de lavage, le sol a également reçu une surface antidérapante grâce à l'incrustation de billes en verre plein Sto Ballotini. (Photo : Alexander Sommer, Phylak Sachsen GmbH)

Outre la qualité et l'apport d'air neuf, les surfaces ainsi que le personnel, les équipements de production dans la salle blanche ont une influence significative sur sa propreté. Cela inclut notamment les murs, plafonds, portes et sols. La société StoCretec GmbH propose depuis de nombreuses années des produits et systèmes pour le revêtement des sols, murs et plafonds des salles blanches. Récemment, la gamme de systèmes a été élargie et soumise à des tests approfondis au Fraunhofer IPA.

Tests de système plutôt que tests de produit

Jusqu'à présent, il était courant de faire tester la compatibilité avec la salle blanche (Matériaux adaptés aux salles blanches, en abrégé CSM) des produits utilisés comme couche de finition par l’Institut Fraunhofer pour la technologie de la production et l’automatisation (IPA) à Stuttgart. Cette procédure était totalement suffisante pour la formation de particules. Cependant, des doutes subsistaient quant au comportement de dégazage, pour savoir si les couches de système sous-jacentes pouvaient avoir une influence négative. Dans le cadre de l’élargissement de sa gamme de systèmes pour salles blanches, StoCretec a fait tester intégralement dix systèmes de revêtement de sol.

Les systèmes à base de résine époxy répondent à des exigences élevées

Pour déterminer si les équipements, y compris les systèmes de revêtement pour murs, plafonds et sols, sont adaptés à la salle blanche, les paramètres suivants sont pris en compte :

- Émission de particules en suspension dans l’air
- Comportement de dégazage
- Propriétés ESD
- Facilité de nettoyage
- Résistance aux produits chimiques ou désinfectants
- Surface lisse et sans fissures
- Résistance biologique
- Efficacité antibactérienne

En tant que « Membre de l’Alliance Industrielle » du CSM, StoCretec propose dix systèmes vérifiés pour le revêtement des sols et cinq systèmes pour les murs et plafonds dans les salles blanches. Il a été démontré que les systèmes à base de résine époxy conviennent parfaitement à ces exigences spécifiques, notamment grâce à leur surface lisse et à leur excellente résistance chimique. En cas de sollicitation mécanique, comme le passage à pied ou en véhicule, ils présentent une très bonne résistance à l’abrasion et donc une faible formation de particules. De plus, au cours des dernières années, la sélection ciblée des composants lors du développement des produits a permis d’améliorer encore leur comportement de dégazage. La dernière génération de dispersions ou émulsions d’époxy ne contient (hormis l’eau) que très peu de composants volatils.




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