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Solutions d'emballage flexibles et sûres pour l'industrie pharmaceutique

MULTIVAC à l'ACHEMA 2018 à Francfort (Halle 3.1, Stand C47)

Photo BASELINE L 300
Photo BASELINE L 300
Photo C Machine de chambre 300 TC
Photo C Machine de chambre 300 TC
Photo I 410
Photo I 410
Photo T 260
Photo T 260
Conception propre pour thermoformeurs
Conception propre pour thermoformeurs

Lors de l'ACHEMA de cette année, qui se tiendra du 11 au 15 juin à Francfort, MULTIVAC présente des solutions globales ainsi qu'une compétence complète en automatisation pour l'emballage de produits pharmaceutiques et de dispositifs médicaux. Les points forts sont l'emballage et l'alimentation automatique de produits sensibles, des solutions d'emballage pour de petites séries ainsi que des solutions pour le marquage et l'identification des produits dans le processus d'emballage.

Parmi les points forts du salon figure une machine d'emballage par thermoformage en design GMP avec une chaîne de guidage d'un seul côté pour l'emballage d'injections. La machine est équipée d'une alimentation automatique d'injections, permettant de transporter de manière contrôlée et sûre jusqu'à 300 seringues en verre ou en plastique pré-remplies par minute. Le système d'alimentation spécial garantit que les produits sensibles sont séparés, orientés et finalement placés dans les cavités d'emballage de manière douce. La grande flexibilité du système permet une gestion fiable de différents produits et tailles d'emballage. La conversion rapide et reproductible de la machine d'emballage par thermoformage est assurée par des systèmes de changement d'outils spéciaux ainsi que par l'utilisation d'un ensemble d'outils de coupe complet, qui peut être facilement et rapidement échangé. La chaîne de guidage éprouvée de la machine d'emballage par thermoformage garantit une simple purge de ligne. L'avance contrôlée du film, par exemple après un changement de lot, contribue à réduire les pertes au démarrage. Le fonctionnement à vide de la machine ("fonction run empty") est également très simple. Par conséquent, ce concept est particulièrement adapté aux petites séries et aux changements fréquents de lots. Avec une chaîne de guidage d'un seul côté, une conception spéciale sera présentée lors du salon, permettant une utilisation flexible du film rigide dans différentes largeurs de film.

Dans le domaine des traysealers, MULTIVAC présente le T 260 semi-automatique, spécialement conçu pour l'emballage de produits sensibles en petites séries. Ce modèle compact, mobile et donc flexible, convient au traitement d'une large gamme de plateaux. Lors de l'emballage en petites à moyennes séries, le T 260 offre un haut niveau de sécurité du processus, de reproductibilité et surtout de flexibilité. L'outil de soudure assure une pression de soudure contrôlée ainsi qu'une répartition précise de la température, garantissant ainsi un processus d'emballage reproductible.

Parmi la large gamme de ses machines à chambre, MULTIVAC présente la machine à chambre C 300 TC. Elle permet un emballage sûr de produits pharmaceutiques et de dispositifs médicaux stérilisés dans des sachets, avec la possibilité de fabriquer des emballages sous vide ou en atmosphère modifiée avec une teneur en oxygène réduite. Une bande de soudure à température régulée et chauffée en permanence, qui peut être validée et calibrée, assure une qualité de soudure reproductible sur cette machine.

Pour montrer comment les emballages avec des produits pharmaceutiques et dispositifs médicaux peuvent être marqués de manière hautement efficace et fiable, MULTIVAC présente lors du salon le système d'étiquetage transporteur L 300, adaptable. Il applique des étiquettes de manière fiable par le haut, le bas et en biais sur les emballages — et peut ainsi être utilisé sans problème pour toutes les tâches standard. Grâce à son propre contrôle MC 08, ce modèle peut être utilisé non seulement dans une ligne d'emballage, mais aussi comme solution autonome.

Dans le domaine des solutions d'inspection, le I 410 sera présenté lors du salon pour les tâches d'inspection optique. Les possibilités d'application du I 410 vont du contrôle de complétude de l'emballage, au contrôle de la présence et de la position de l'étiquette, jusqu'à la vérification de l'impression — y compris la reconnaissance de motifs et de textes, le contrôle du texte, la lisibilité et le contrôle des codes. Grâce à la caméra à lignes haute résolution ainsi qu'à un traitement d'image performant, une vérification fiable de la qualité et du marquage peut être effectuée de dessus comme de dessous.



Plus d’informations


MULTIVAC Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG
87787 Wolfertschwenden
Allemagne


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