SIG présente de nouvelles machines de remplissage SIG Neo pour emballages en carton aseptiques : vitesse associée à une flexibilité maximale

SIG enrichit son portefeuille de machines de remplissage aseptiques SIG Neo pour emballages en carton, répondant ainsi à la demande urgente de l'industrie alimentaire et des boissons pour une haute capacité de production associée à une flexibilité sans investissements coûteux dans l'expansion des sites de production. Les deux nouvelles extensions de la plateforme technologique SIG Neo – SIG Neo XSlim 32 Aseptic pour emballages en carton à usage unique et SIG Neo Midi 15 Aseptic (photo) pour emballages en carton multi-usage – combinent vitesse et flexibilité sur une surface compacte. (Photo : SIG / arrière-plan généré par IA)

Sur la base de la technologie SIG, qui repose sur des enveloppes en carton et un processus de remplissage dans des emballages ouverts en haut, la SIG Neo XSlim 32 Aseptique peut remplir jusqu'à neuf tailles d'emballages à usage unique comprises entre 80 et 200 ml sur une seule machine. (Photo : SIG)

SIG continue d'élargir son portefeuille de machines de remplissage SIG Neo pour les emballages en carton aseptiques, répondant ainsi à la demande urgente de l'industrie alimentaire et des boissons pour une haute capacité de production associée à une flexibilité sans investissements coûteux dans l'expansion des sites de production.

Les deux nouvelles extensions de la plateforme technologique SIG Neo – SIG Neo XSlim 32 Aseptic pour emballages en carton à dose unique et SIG Neo Midi 15 Aseptic pour emballages en carton multi-dose – combinent vitesse et flexibilité sur une surface compacte. La SIG Neo XSlim 32 Aseptic atteint une production de 32 000 emballages SIG XSlimBloc par heure dans neuf tailles d'emballage différentes. La SIG Neo Midi 15 Aseptic remplit jusqu'à 15 000 emballages SIG MidiBloc ou SIG MidiFit par heure, dans trois tailles d'emballage différentes.

Avec ces nouvelles machines de remplissage, il est possible d'augmenter à la fois la production totale et la production par mètre carré de surface de production d’un tiers, tout en conservant la flexibilité unique propre à SIG : le changement de tailles et de formats d’emballage reste possible en quelques minutes seulement.

« De nombreux fabricants de produits alimentaires et de boissons ont atteint les limites spatiales de leurs installations de production existantes. Nos machines de remplissage SIG Neo offrent le rendement par mètre carré le plus élevé du secteur, permettant ainsi d’accroître les capacités dans les installations de nos clients sans espace supplémentaire », explique Christoph Wegener, Chief Markets Officer chez SIG.

Basée sur la technologie SIG, qui repose sur des enveloppes en carton et un processus de remplissage dans des emballages ouverts en haut, la SIG Neo XSlim 32 Aseptic peut remplir jusqu’à neuf tailles d’emballage à dose unique comprises entre 80 et 200 ml sur une seule machine. La SIG Neo Midi 15 Aseptic permet de remplir deux formats – SIG MidiBloc et SIG MidiFit – avec trois tailles d’emballage multi-dose comprises entre 500 et 1 000 ml. Les opérateurs peuvent changer de tailles et de formats en moins de 15 minutes, sans avoir à remplacer de pièces de machine. Cela permet des changements rapides de gamme, une réduction des temps d’arrêt, des coûts d’investissement moindres et une meilleure adaptation à la demande du marché.

Les deux nouvelles machines de remplissage SIG Neo se distinguent par un taux de rebuts inférieur à 0,5 %, une digitalisation intelligente des opérations ainsi que par des coûts totaux de remplissage (Total Filling Costs) inférieurs à ceux des machines de remplissage standard de SIG pour ces formats – tout en conservant une surface compacte, comme le connaissent les fabricants de produits alimentaires et de boissons utilisant les machines SIG.

Parmi les autres innovations techniques et développements des nouvelles machines de remplissage SIG Neo figurent le SIG Neo HMI (Human-Machine Interface), qui offre une utilisation intuitive et fournit des informations précieuses sur la performance de la machine de remplissage. S’ajoute le SIG Neo Shield pour une meilleure circulation de l’air stérile et une protection lors de la scellure du fond et du prépliage, permettant d’éliminer jusqu’à 95 % des particules de l’air.

« Les dernières extensions de notre plateforme technologique SIG Neo illustrent comment l’innovation peut se traduire directement en valeur opérationnelle », déclare Gavin Steiner, Chief Technology Officer chez SIG. « En combinant vitesse, flexibilité, fonctionnalités numériques avancées et performance aseptique de pointe, nous avons créé des solutions qui non seulement augmentent la productivité, mais simplifient aussi le fonctionnement quotidien. »