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Salles modulaires comme alternative au « salle blanche classique »
Des exigences croissantes pour les environnements de production nécessitent une intégration de plus en plus poussée des salles blanches dans les processus de fabrication existants
Des exigences toujours plus élevées concernant les environnements de processus et de fabrication dans divers domaines technologiques, mais aussi la production de produits pharmaceutiques et médicaux, mettent de plus en plus d'entreprises au défi de délocaliser la production, au moins en partie, dans un environnement propre ou une salle blanche.
Ainsi, il est de plus en plus fréquent que des entreprises, qui jusqu'à présent n'avaient pas de contact avec le domaine des « salles blanches », soient invitées à s'y engager. Cependant, comme généralement seules certaines étapes de la production ou de l'emballage d'un processus de fabrication complet doivent répondre à ces exigences accrues, le concept traditionnel de salle blanche en tant que « pièce dans la pièce » représente souvent une charge financière d'investissement relativement élevée pour les entreprises. Surtout si les bâtiments existants ne peuvent pas être utilisés à cette fin, rendant inévitable la construction neuve ou l'extension.
Dans de tels cas, il est judicieux de déplacer certains processus dans un environnement spécialement conçu à cet effet. Outre l'exigence minimale « zone de travail propre », les bâtiments modulaires, qui peuvent être livrés en tant que salles blanches complètes, y compris toute la technique d'installation, conviennent particulièrement.
Ils offrent à l'entreprise l'avantage de pouvoir étendre ses capacités ou sa gamme de services sans intervenir dans les bâtiments ou processus de production existants. La salle blanche peut ainsi être livrée préfabriquée en tant que bâtiment modulaire et mise en service en un temps très court.
Ce gain de temps et cet avantage structurel dans la réalisation grâce aux bâtiments modulaires ont été exploités par la société Med-El, fabricant d'implants médicaux basé à Innsbruck, depuis 2006, pour la quatrième fois déjà, afin d'adapter ses espaces de production à la demande croissante.
En 2012, la dernière fois, ils ont fait appel aux modules de salle blanche éprouvés de Kelvin GmbH. Après l'approbation du plan au printemps 2012, trois bâtiments modulaires d'une superficie totale de 210 m² ont été installés sur place seulement quatre mois plus tard. Pour la mise en service finale, il a encore fallu raccorder les systèmes de ventilation extérieurs ainsi que l'alimentation en eau froide. Après une période de montage sur site de quelques semaines, les salles blanches ont été remises en service aux utilisateurs.
Ainsi, la réponse aux exigences accrues en capacité a été apportée en un temps record.
Grâce à la rapidité de réalisation des bâtiments modulaires, il est possible de réagir rapidement, notamment face à des exigences à court terme des clients ou à de nouvelles obligations légales concernant les processus de production.
Un autre avantage réside dans l'évitement d'interventions structurelles dans une infrastructure existante ou dans des productions en cours. De même, aucune concession ne doit être faite sur la fonctionnalité ou la segmentation des nouveaux espaces, car aucune structure existante n'a besoin d'être prise en compte.
Kelvin GmbH conçoit pour ses clients issus de divers secteurs d'activité (pharmacie, technologie, recherche, dispositifs médicaux) des salles blanches selon leurs exigences. Des salles blanches clé en main, sous forme de bâtiments modulaires, sont également réalisées selon la demande du client. Le client bénéficie d'une prise en charge complète, de la consultation initiale à la planification, jusqu'à la réalisation de la salle blanche et de la technique associée. Ainsi, même les clients peu expérimentés peuvent profiter du fait qu'un interlocuteur compétent est disponible pour toutes les questions du projet.
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