SÜDPACK étend son engagement dans CARBOLIQ

À compter du 2 janvier 2024, SÜDPACK acquiert d'autres parts de la société CARBOLIQ GmbH et nomme Dirk Hardow en tant que directeur général. Ainsi, SÜDPACK renforce son engagement dans le domaine de la circularité des plastiques et du recyclage chimique en tant que technologie de recyclage complémentaire.

La prise de participation majoritaire dans CARBOLIQ a été signée le 15 décembre. Pour Erik Bouts, PDG de SÜDPACK, cela représente « une étape logique suivante. Nous considérons la technologie CARBOLIQ comme un élément indispensable dans le processus de transformation de notre industrie vers une économie circulaire. »

Avec cette acquisition, le fabricant de films confirme également sa position de leader en matière d’économie circulaire dans l’industrie des emballages flexibles. En effet, à ce jour, SÜDPACK est le seul fabricant de films flexibles à avoir un accès direct à des capacités de recyclage chimique. « Nous sommes profondément convaincus des avantages de cette technologie avancée par rapport à d’autres procédés de pyrolyse », souligne Dirk Hardow. « La technologie CARBOLIQ offre, en termes de consommation d’énergie ainsi que de fenêtres de traitement pour une grande variété de matériaux valorisables, des avantages importants par rapport à d’autres procédés », ajoute Hardow.

Pour une bonne raison : il s’agit concrètement d’un procédé thermo-chimique avancé, également appelé pyrolyse directe. Contrairement à d’autres procédés de pyrolyse, le processus CARBOLIQ se distingue principalement par sa flexibilité concernant les matériaux d’alimentation, qui ne doivent pas nécessairement être d’origine polyoléfinique. Grâce à cette grande tolérance à la matière première, CARBOLIQ convient également à la pyrolyse de plastiques contaminés, mélangés ou autres, ainsi qu’aux emballages flexibles et aux multilayer complexes.

Un autre avantage : le processus se déroule à une température inférieure à 400°C. La température de traitement plus basse, la simplicité du procédé en une étape et l’introduction de l’énergie directement dans le matériau par friction permettent la transformation chimique à une consommation d’énergie relativement faible.

Des premiers projets pilotes avec des clients ont déjà été réalisés avec succès ou sont en cours de mise en œuvre. « Nous pensons que le recyclage chimique jouera un rôle clé dans le cadre du PPWR (Packaging & Packaging Waste Regulation), notamment pour atteindre les taux d’incorporation de recyclats requis, en particulier dans la fabrication d’emballages alimentaires », prévoit Dirk Hardow.

Actuellement, le concept d’installation de CARBOLIQ — basé sur des fractions à haute valeur calorifique et en fonctionnement en continu complet — est conçu pour une production annuelle d’environ 10 000 tonnes. La matière première secondaire, commercialisée sous le nom de CLR (Circular Liquid Resource), ressemble à de nombreux égards au pétrole fossile ou aux produits dérivés, et constitue ainsi un substitut à part entière aux ressources fossiles.

Dirk Hardow se réjouit de pouvoir enthousiasmer les clients pour cette technologie et de continuer à établir cette méthode sur le marché avec l’équipe de CARBOLIQ. Car : « La transition vers une économie circulaire ne peut, selon nous, être assurée uniquement par le recyclage mécanique, mais plutôt par un mélange sain de différentes technologies. »