Recherche de fuites de gaz de contrôle sur les batteries pour véhicules électriques

Patrick Lange (Key Account Manager Pfeiffer Vacuum, à droite) et Jonas Klös (Market Manager Pfeiffer Vacuum, à gauche) avec le chef de projet côté client, Markus Mattauch, (au centre) devant un système de détection de fuite de batterie. / Patrick Lange (Key Account Manager Pfeiffer Vacuum, à droite) et Jonas Klös (Market Manager Pfeiffer Vacuum, à gauche) ensemble avec le chef de projet côté client, Markus Mattauch, (au centre) devant un système de détection de fuite de batterie.

– Relations clients sur le long terme et expertise approfondie
– Véhicules électriques – essentiels pour la réduction des émissions de CO2
– La détection de fuites par gaz de test garantit la qualité

Les véhicules électriques jouent un rôle déterminant dans la réduction des émissions de CO2 sur la route. Ils stockent l'énergie nécessaire à la propulsion dans des batteries, un moteur électrique la transforme en mouvement. Contrairement aux moteurs à combustion, ils n'utilisent pas de combustibles fossiles. Si les batteries sont rechargées avec de l'électricité issue de sources renouvelables, elles présentent même un bilan carbone totalement neutre. Aujourd'hui, ce sont presque exclusivement des batteries lithium-ion qui sont utilisées comme accumulateurs. Leur fabrication nécessite une technologie de vide indispensable.

La détection de fuites par gaz de test garantit la qualité

Pour assurer le bon fonctionnement, la qualité et la sécurité des batteries lithium-ion, qui sont utilisées comme accumulateurs dans les véhicules électriques, leur intégrité et leur étanchéité face aux influences extérieures telles que l'humidité sont essentielles. C'est pourquoi des systèmes de détection de fuites sont utilisés lors de la production des batteries pour les vérifier. Pfeiffer Vacuum fournit toutes les solutions de vide nécessaires à cet effet.

Chez l’un des principaux fabricants mondiaux de batteries pour l’industrie automobile, des systèmes de détection de fuites par gaz de test de l'entreprise Zeltwanger Leaktesting & Automation GmbH sont actuellement en service, équipés de solutions complètes de Pfeiffer Vacuum. Ces systèmes doivent répondre à des exigences strictes. La réussite repose notamment sur l’atteinte du temps de cycle requis et sur une haute reproductibilité des tests des cellules de batterie.

Grâce aux systèmes de test de Zeltwanger, il est possible de quantifier et de localiser même les plus petites fuites. Cela permet une élimination rapide des fuites lors d'une étape ultérieure de la production. Les modifications de géométries, ainsi que l'amélioration des méthodes et processus de fabrication, peuvent être initiées en fonction des résultats obtenus. Cela conduit à une amélioration de la qualité, augmente le rendement et réduit les coûts de fabrication et de test.

En collaboration avec Zeltwanger, l'équipe d’experts de Pfeiffer Vacuum a conçu des solutions adaptées — sur mesure pour répondre aux exigences du client final.

Pfeiffer Vacuum se distingue par son savoir-faire et son expertise en contrôle d’étanchéité et en technologie du vide, combinés à un large portefeuille de produits offrant toute la gamme en un seul endroit. Ainsi, le système de test utilise à la fois des détecteurs de fuite à l’hélium de la série ASI 35, ainsi que des vannes, des tubes de mesure, des pré-pompes du type DuoLine, Hena et Pascal, ainsi que d’autres composants.

« Depuis notre entrée dans le domaine du contrôle d’étanchéité à l’hélium il y a quelques années, nous avons acquis un savoir-faire approfondi grâce à un travail de développement intensif et à une coopération étroite avec des fournisseurs clés de composants — notamment Pfeiffer Vacuum. Cela, en plus d’idées innovantes et d’une mise en œuvre habile, est une des principales raisons de notre position de leader aujourd’hui. Le transfert de connaissances ainsi que le support de l’équipe d’application de Pfeiffer Vacuum nous ont aidés dans la préparation de commandes importantes et nous ont permis une courbe d’apprentissage précieuse », explique Markus Mattauch, chef de projet chez Zeltwanger.

Avant la réalisation du projet, la collaboration entre Pfeiffer Vacuum et Zeltwanger a été renforcée. Zeltwanger a pu découvrir la fonctionnalité de la technologie lors de projets antérieurs. En étroite collaboration, le concept pour les composants du vide a été développé en tenant compte de la performance, de l’empreinte et de l’efficacité énergétique. La disponibilité immédiate des produits et la réputation de qualité de Pfeiffer Vacuum ont été déterminantes.

Markus Mattauch ajoute : « Lorsqu’un client de l’industrie automobile a demandé la livraison de systèmes de détection de fuites par gaz de test, Pfeiffer Vacuum a été notre premier choix : ici, nous pouvons non seulement compter sur une qualité irréprochable et un savoir-faire exceptionnel de la part des experts, mais aussi sur le respect de notre calendrier très serré et un soutien optimal. »