Quelle pour une mise en service rapide

Quelle pour une mise en service rapide

Sous le nom de CLEANLINE, WEISS, le fabricant de composants pour le secteur de l'automatisation, lance une gamme de composants haute performance pour l'assemblage en salle blanche. La famille CLEANLINE — chaque composant possède le certificat de conformité à la classe de pureté d'air ISO 6 ou mieux — convainc par sa performance, sa fiabilité et sa précision. De plus, la mise en service rapide et facile grâce au WAS (WEISS Application Software), le cœur de tout constructeur de machines, fait battre plus fort le cœur.

La famille CLEANLINE se compose actuellement d'une table tournante électromécanique, d'une table tournante à couple, d'un module Pick & Place à entraînement direct et d'un système d'assemblage linéaire. Ceux qui sont habitués à la mise en service complexe de composants d'automatisation courants seront agréablement surpris par les composants CLEANLINE. Fini le temps où un programmeur devait convertir laborieusement des angles et des longueurs en impulsions et signaux. WEISS a intégré dans ses produits CLEANLINE un programme de traduction. La WAS — abrégé pour WEISS Application Software — est une interface utilisateur graphique intuitive sous Windows pour la création et la paramétrisation de programmes de déplacement. Et ce, pour tous les produits programmables de l'entreprise de Buchen.

La WAS a été principalement conçue pour ceux qui, en raison de la complexité du sujet, ont dû confier la programmation de contrôle à l'extérieur. Les petits et moyens fabricants de machines spéciales sans spécialistes logiciels internes peuvent désormais configurer eux-mêmes les composants d'automatisation de Buchen avec la WAS — soit par saisie directe des trajectoires, angles et rampes de déplacement, soit via une fonction Teach-In pratique. La commande supérieure de l'installation de l'opérateur peut rester en dehors de cette opération pour le moment. En cas de besoin, la WAS simule tous les handshakes et messages de fin d'opération des entrées et sorties. Cela signifie que la machine spéciale peut déjà être testée et optimisée en interne, sans attendre la mise en réseau avec le PLC du client. La WEISS Application Software offre une grande ouverture à toutes ces fonctions de confort. Si nécessaire et souhaité par l'opérateur, le PLC supérieur peut intervenir à tout moment via un canal de paramétrage directement dans la WAS.

En mémoire : jusqu'à 10 programmes de déplacement et 128 positions Teach-in
Les séries de production deviennent de plus en plus petites, et la flexibilité ainsi que la facilité de changement sont désormais indispensables. C'est pourquoi la WAS mémorise jusqu'à 128 positions Teach-in et jusqu'à dix programmes de déplacement. Par exemple, une table tournante peut être équipée du double de nests pour deux processus différents. La commutation entre ces deux processus ne nécessite qu'une seule commande logicielle.

Disponible en trois « saveurs »
Étant donné que les tables tournantes programmables, modules Pick & Place et systèmes linéaires sont des appareils très différents, la WAS existe en trois « saveurs » : WAS.indexer, WAS.handling et WAS.LS. Toutes partagent une interface utilisateur unifiée et une logique de programmation commune. Les utilisateurs peuvent rapidement s'y retrouver et changer facilement entre les différents programmes.

Le WAS.indexer pour toutes les tables tournantes
Le WAS.indexer gère la communication avec les tables tournantes programmables de WEISS. Il existe une quarantaine de types différents. Leurs paramètres sont stockés dans une base de données. Avant la livraison d'une table tournante, les réglages correspondants sont simplement chargés dans la WAS, et la table est prête à l'emploi. Via l'interface Windows de la WAS, le client n'a qu'à entrer le moment d'inertie résultant de la configuration de la table, la division souhaitée et le point zéro de la machine. Le reste est réglé, sans formules ni conversions.

WAS.handling pour le module Pick & Place HP 140
La WAS.handling pour le module Pick & Place HP 140 de WEISS offre un confort similaire. Le client reçoit également un logiciel préconfiguré, incluant une visualisation de son système, pouvant comporter jusqu'à trois axes linéaires. Naturellement, lors de la mise en service, la WAS demande beaucoup plus de paramètres qu'avec les tables tournantes : poids de charge, vitesses, rampes de démarrage et d'arrêt pour chaque axe. Pour éviter une programmation trop compliquée, il est également possible de définir des séquences de mouvement complètes. La fonction Teach-In est particulièrement utile pour la navigation dans l'espace. La flexibilité est assurée par la possibilité de diviser des séquences de mouvement complexes en un maximum de 32 sous-séquences de 32 étapes chacune. Ces segments peuvent être appelés individuellement et dans n'importe quel ordre. Ainsi, les longues séquences de déplacement n'ont pas besoin d'être reprogrammées à chaque fois, et lors de l'optimisation finale, il est facile de remplacer des séquences sans modifier tout le programme.

WAS.LS pour le système linéaire LS280
Comme tous les programmes de la famille WAS, la WAS.LS s'adapte entièrement aux particularités du système linéaire WEISS. Pour le système hautement modulaire avec bandes transporteuses, stations de verrouillage, postes de travail manuels et coudes de déviation, la WAS.LS prend en charge la commande centrale de toutes les cellules. Tout comme pour le HP 140, la mécanique du système linéaire est préconfigurée à Buchen, tout comme le logiciel associé. Grâce à une présentation claire de l'ensemble de l'installation et des modules individuels à l'écran, il est possible de paramétrer étape par étape chaque cellule. Les fonctions de diagnostic, de surveillance et les indicateurs de statut des cellules facilitent encore plus la mise en service et l'exploitation.

Malgré ces différentes fonctions, tous les membres de la famille WEISS Application Software parlent un langage commun : avec l'utilisateur via une interface Windows cohérente en look & feel, et avec les commandes supérieures via un choix parmi les protocoles de communication les plus courants. Tous les programmes WAS supportent Ethernet et Profibus DP. D'autres protocoles spécifiques aux composants sont également disponibles.

C'est cette diversité linguistique qui distingue un bon traducteur. De plus, il doit se faire discret, en restant en arrière-plan, si bien qu'on ne le remarque plus avec le temps. C'est également le cas pour le WEISS Application Software. Avec lui, même les puristes de la mécanique parmi les fabricants de machines spéciales deviennent des programmeurs de logiciels.