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Portes à ouverture rapide isolées thermiquement par Efaflex pour la certification GreenBuilding

Siemens Kirchheim s'est engagé dans la construction durable

PR-Siemens-Kirchheim
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En 2004, la Commission européenne a lancé le programme GreenBuilding. Le concept prévoit l'amélioration de l'efficacité énergétique et l'intégration des énergies renouvelables dans les bâtiments non résidentiels sur une base volontaire. La société Siemens à Kirchheim unter Teck s'est engagée dans la construction durable et a obtenu le certificat Green Building pour ses nouvelles constructions en usine.

« Nous devons respecter des exigences strictes pour obtenir ce certificat, telles que la réduction de nos coûts énergétiques », explique Sven Bucher. Il est responsable des projets de construction en usine. « L'isolation thermique joue un rôle très important. C'est pourquoi nous avons opté pour des portes rapides d'Efaflex pour nos nouvelles constructions. »

Les bâtiments industriels sont jusqu'à présent particulièrement responsables dans les pays industrialisés d'une consommation élevée en eau, en énergie et donc en matières premières. Avec les « bâtiments verts », on souhaite désormais réduire considérablement la charge pour les personnes et l'environnement. Des « bâtiments verts » efficaces nécessitent une planification soigneuse et systématique concernant les matériaux et composants utilisés lors de la construction. Les produits du spécialiste bavarois des portes industrielles à grande vitesse répondent aux critères de sélection des planificateurs en raison de leur haute vitesse de course et, en particulier, de leur excellente isolation thermique. Avec un coefficient U selon DIN EN 13241-1 allant jusqu'à 0,8 W/m²K et une vitesse d'ouverture pouvant atteindre environ 4 m/sec, ils sont les leaders du marché.

Lors du développement des nouvelles lames de porte, le défi particulier était de garantir leur utilisation pour des portes rapides à forte fréquentation et pour un nombre aussi élevé d'années d'utilisation que possible. Contrairement aux portes conventionnelles, le profil de demande, par exemple en termes de résistance, de stabilité, de durabilité ainsi que de rigidité à la torsion, est nettement plus exigeant. Les portes rapides Efaflex, d'une taille allant jusqu'à 8000 x 8000 mm, sont souvent ouvertes jusqu'à 150 000 fois par an et à des vitesses pouvant atteindre environ 4 m/sec.

Au total, 25 portes rapides Efaflex ont été installées dans l'usine de Kirchheim. Certaines ont également été intégrées dans des bâtiments existants. La plus grande porte a été conçue pour la réception des marchandises. Avec une largeur de 5 000 mm et une hauteur de 4 900 mm, il est possible de manœuvrer facilement des semi-remorques et d'autres grands véhicules.

Des portes Efaflex sont également utilisées à l'intérieur et dans les zones de sas des halls de production. Elles empêchent les courants d'air dans les zones où des employés travaillent à proximité des portes ou dans des couloirs, qui seraient fortement refroidis par une ouverture prolongée des portes.

« Nous sommes très satisfaits de la qualité des portes. Et lorsque tout est parfait avec un produit, on essaie toujours de choisir des portes du même fabricant », explique Sven Bucher.

La nouvelle génération de portes à spirale à grande vitesse est proposée depuis plusieurs années et est constamment optimisée selon les souhaits des clients. Les planificateurs de Siemens à Kirchheim apprécient cette force d'innovation et cette flexibilité. « Dans notre usine, nous fabriquons des transformateurs en résine moulée. La plupart de nos produits sont très personnalisés, donc des pièces uniques », décrit Sven Bucher la relation entre ses propres produits et ceux du fournisseur de portes. Les transformateurs en résine moulée fabriqués par la division Energy Sector/Power Transmission de Siemens pour la distribution électrique sont par exemple installés dans des éoliennes, sur le Transrapid, dans des immeubles de grande hauteur, des navires et des plateformes pétrolières.

Les transformateurs ont toujours été fabriqués sur le site de Kirchheim. Après leur construction en 1957, l'usine a été renommée Trafo-Union dans les années 60. À partir du 1er octobre 1987, Siemens a repris la production. En tant que fournisseur mondial leader pour la distribution d'énergie, le groupe contribue à une gestion durable et responsable de l'énergie électrique. Avec une gamme complète pour la distribution d'énergie moyenne et basse tension, Siemens facilite la mise en œuvre de réseaux électriques intelligents et pose ainsi les bases de villes vertes, d'infrastructures écoénergétiques, de bâtiments et d'applications industrielles.


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