Planifier et construire dans la catégorie royale

Photo extérieure de B.Braun Medical AG

Les premières machines d'injection installées dans la nouvelle salle blanche.

Chambre de confinement et ouverture d'entrée pour de nouvelles machines d'injection

Machines d'injection dans la salle blanche

Lorsque l'entreprise de renommée internationale dans le domaine de la technologie médicale B. Braun Medical AG construit, la barre est haute pour les planificateurs. Lors de l'extension de la production sur le site d'Escholzmatt, IE Plast a fait la différence : avec l'ensemble du spectre des compétences en planification d'une seule main et des connaissances spécifiques au secteur en logistique, automatisation ainsi qu'en salle blanche.

Le groupe B. Braun fait partie des plus anciens et des plus performants fournisseurs mondiaux de produits de haute qualité dans le domaine de la pharmacie et de la technologie médicale. La société suisse B. Braun Medical AG produit aujourd'hui sur les sites d'Escholzmatt, Sempach et Crissier, le site d'Escholzmatt, construit en 1973 dans l'Entlebuch, étant le premier site de production en Suisse. Au fil des années, l'entreprise a constamment investi dans le site d'Escholzmatt, qui compte aujourd'hui parmi les établissements les plus modernes du groupe pour la fabrication de pièces en plastique à usage unique très spécialisées.

Le développement continu du portefeuille de produits et l'introduction prévue de nouveaux produits et systèmes de produits ont incité B. Braun Medical en 2014 à lancer une extension importante des capacités de production à Escholzmatt. L'objectif global était de doubler les capacités de production sur le site existant, de réorganiser les processus et de remplacer la stérilisation existante par une nouvelle installation plus performante. De plus, B. Braun Medical avait besoin de plus d'espace pour le développement de nouvelles technologies.

La fabrique du futur comme leitmotiv

Le catalogue des critères de demande de B. Braun Medical pour la nouvelle partie du bâtiment correspondait en grande partie à la vision de la fabrique du futur. La flexibilité élevée était particulièrement requise pour pouvoir réagir à tout moment à un environnement de marché modifié et à de nouvelles technologies. De plus, le maître d'ouvrage visait le degré d'automatisation optimal et l'efficacité énergétique dans la production, afin de réduire nettement les coûts d'exploitation. En collaboration avec les planificateurs d'IE, les exigences de l'équipe de projet de B. Braun Medical pour une usine de production respectueuse de l'environnement et durable ont été mises en œuvre avec une haute qualité.

En ce qui concerne l'architecture d'entreprise, B. Braun Medical dispose de directives et d'exigences de conception à l'échelle du groupe. Entre autres, les sites de production doivent s'intégrer de manière discrète ou accentuée dans leur environnement selon la situation locale et répondre à des exigences esthétiques élevées dans leur apparence.

Tout chez IE Plast en une seule main

Dans le cadre d'un processus de sélection rigoureux pour la planification et l'exécution du projet, B. Braun Medical a décidé de réaliser l'extension avec IE Plast, spécialisé dans la planification de bâtiments industriels, basé à Zurich et Munich. Cela a offert à l'acheteur la possibilité aux planificateurs d'
IE Plast de mettre en œuvre leurs compétences complètes dans toutes les disciplines de la construction industrielle moderne en tant que maître d'œuvre général. Le point le plus important en faveur d'IE Plast était l'expérience sectorielle : l'entreprise de planification a prouvé dans de nombreux projets de construction pour l'industrie du traitement des plastiques en Allemagne et à l'étranger qu'elle connaît bien les processus de fabrication complexes dans la technologie médicale et qu'elle maîtrise les conditions et exigences spécifiques à l'industrie pour la production industrielle de produits en plastique sous conditions de salle blanche.

Comme base de la planification globale, le plan directeur pour le développement du site, élaboré par B. Braun Medical en collaboration avec IE Plast, prévoit après l'achèvement du projet d'extension actuel une deuxième étape d'expansion. La planification a toujours suivi chez IE le principe « de l'intérieur vers l'extérieur ». Ce n'est pas la masse de bâtiments qui détermine le concept architectural, mais les processus opérationnels. En janvier 2014, IE Plast a lancé la planification globale du projet d'extension. Les planificateurs ont suivi le modèle éprouvé IE en 4 phases. La première étape consiste en l'élaboration d'une étude de faisabilité, suivie par la planification conceptuelle, la planification systémique et l'exécution.

Des réponses convaincantes aux défis intralogistiques

Lors de l'extension de B. Braun Medical à Escholzmatt, l'organisation de la logistique interne et l'intégration des installations techniques complexes ont posé des exigences élevées aux planificateurs. Le processus de production proprement dit comprend l'approvisionnement en matières premières et la fourniture des machines d'injection de polymères, la production des composants en plastique, l'assemblage des produits ainsi que le processus d'emballage avec emballage primaire et secondaire. Ensuite, la palettisation et le transfert des produits à stériliser vers la stérilisation ont lieu.

Salle blanche et technique du bâtiment « state of the art »

Pour le développement du concept de salle blanche, les planificateurs d'IE Plast ont pu s'appuyer sur une longue expérience et une connaissance approfondie du domaine de la production en salle blanche. Une planification adaptée aux conditions technologiques et spatiales de production a conduit à un concept de zones basé sur le risque (jusqu'à ISO 8). Les zones sont définies de manière à ce que l'emballage primaire se trouve dans la salle blanche – l'emballage secondaire, beaucoup moins critique, étant placé à l'extérieur. La circulation des personnes est strictement séparée du flux de marchandises ; de courts trajets à pied augmentent la productivité.

Le concept technique du bâtiment a été élaboré par les planificateurs en tenant compte des conditions spécifiques dans la salle blanche et les zones de traitement adjacentes. Il comprend l'alimentation en électricité, air comprimé, refroidissement ainsi que la ventilation et la climatisation. Dans certains cas, les nouvelles installations ont été reliées à des systèmes existants et les capacités disponibles ont été utilisées de manière efficace. Des exigences particulières pour la planification technique concernaient l'alimentation de la nouvelle installation de stérilisation. Sur la base du savoir-faire spécialisé des experts de B. Braun Melsungen AG et du fabricant d'équipements, cette installation critique a été conçue et réalisée de manière professionnelle en collaboration avec IE.

Outre la planification et la réalisation de la salle blanche, IE Plast a également pris en charge la qualification en tant que partenaire global. Cela comprenait l'ensemble de la zone de salle blanche, certains médias et le transport des matières premières.

Processus global entièrement automatisé

Dans la nouvelle zone de production de B. Braun Medical, l'ensemble du processus, de l'entrée des matières premières à la sortie des marchandises, est entièrement automatisé et intégré. La gestion des installations a dû être intégrée à l'environnement informatique existant.

Spécialité IE : construction en fonctionnement

Construire sans interrompre l'exploitation fait partie des compétences clés d'IE Plast. La coordination minutieuse des processus opérationnels et de construction ainsi qu'une collaboration étroite entre les responsables de la production et la maîtrise d'œuvre ont permis de garantir que les installations de production existantes n'aient jamais été arrêtées. Grâce à une phase d'étagement de la construction et à la mise en place de solutions provisoires, le statut de salle blanche de la production existante a pu être maintenu à tout moment. La capacité de production a été assurée tout au long de la période de construction.

Une planification ambitieuse dans les délais

Grâce à leur engagement, leur grande flexibilité et à l'utilisation concentrée de toutes les compétences nécessaires dans la construction industrielle, IE Plast a prouvé que la planification et la construction dans la discipline reine de la production propre en salle blanche peuvent également se faire dans des délais extrêmement courts. Le lancement du projet a eu lieu à la mi-août 2014. À la fin janvier 2015, la planification conceptuelle était suffisamment avancée pour permettre le dépôt du permis de construire. La première semaine de mars, les excavateurs sont arrivés et ont commencé le terrassement. La collaboration partenariale entre le maître d'ouvrage et le maître d'œuvre a permis la réalisation de l'extension en un temps record de moins de 18 mois. Le 8 août 2016, les nouvelles installations étaient opérationnelles, et le 16 septembre 2016, la nouvelle construction a été inaugurée lors d'une cérémonie officielle en présence de la famille propriétaire.

Prêt pour les marchés de demain

Dans les nouveaux locaux de production, B. Braun Medical fabrique notamment des seringues pour pompes à perfusion, les systèmes de robinets réutilisables pour perfusion les plus vendus au monde, des ports d'échantillonnage pour sacs d'infusion et d'autres articles en plastique de haute qualité pour la technologie médicale. Tout cela selon la devise « tout sous un même toit » – du développement, y compris la création de prototypes, à la production en passant par le support technique. La construction témoigne d'un engagement clair de la direction de l'entreprise envers le site de production en Suisse. Madeleine Stöckli, CEO de Braun Medical AG : « Nous profitons ici de professionnels bien formés, très flexibles et motivés, associés à la stabilité politique du pays. »

Outre les compétences consolidées, l'expérience sectorielle et la flexibilité de leur partenaire de planification éprouvé, les donneurs d'ordre apprécient surtout la fiabilité : IE Plast offre en tant que maître d'œuvre des promesses de coûts, de délais, de fonctionnement et de qualité. Et cela – et encore plus – pour des projets de construction industrielle complexes.