PharmaGuard® toujours sur la voie du succès

Emballage en blister PharmaGuard

Quatrième distinction pour PharmaGuard® : Après le Deutscher Verpackungspreis, le Worldstar Global Packaging Award et le Swiss Packaging Award, c’est maintenant lors des 35. Packaging Innovation Awards qu’une « médaille d’argent » a été décernée pour le concept de blister recyclable de SÜDPACK MEDICA. Le blister à base de polypropylène (PP) pour comprimés, dont la durabilité a été certifiée par une évaluation du cycle de vie (Life-Cycle-Assessment) par Sphera, sera visible lors du salon Pharmapack à Paris, stand J41.

Lors du premier salon dédié à l’industrie pharmaceutique en 2025, SÜDPACK MEDICA attend un grand intérêt des visiteurs pour ses solutions d’emballage durables. La star de la présentation est PharmaGuard. La solution monomatériau recyclable, qui a récemment convaincu le jury hautement qualifié des Packaging Innovation Awards en termes de design, de performance et de durabilité, constitue une étape importante pour la protection du climat dans l’industrie pharmaceutique – et contribue également de manière significative à l’économie circulaire. De plus, SÜDPACK MEDICA présente également son nouveau programme de sacs standards de l’usine de Coulmer, qui est actuellement agrandi dans ses locaux de production et fabrique des sacs particulièrement faibles en particules dans un environnement ISO7 propre.

Plus de sécurité dans la décision grâce à une durabilité certifiée

Le concept d’emballage innovant pour les formes orales solides peut, contrairement aux solutions de blister habituellement utilisées, être intégré dans les flux de recyclage mécanique existants, car il repose essentiellement sur le polymère polypropylène. « Le PP a en outre une empreinte carbone (CO2) inférieure à celle des matériaux composites en aluminium et PET, ce qui fait que PharmaGuard se distingue par un impact climatique nettement réduit (en équivalent CO2), ainsi qu’une consommation d’énergie et d’eau moindre », confirme Thomas Freis, directeur général de SÜDPACK MEDICA.

Étant donné que la question des ressources est particulièrement importante lors de la fabrication et du traitement ultérieur des films, ainsi que pour différents scénarios de fin de vie (EoL) d’un emballage, l’évaluation LCA de Sphera, vérifiée selon les normes ISO 14040/44, a porté une attention particulière à ces aspects. Ainsi, un mètre carré de film PharmaGuard, composé d’un film inférieur de 300 µm et d’un film supérieur de 90 µm, génère 1,54 kg de CO2-eq. sur l’ensemble des étapes de la chaîne de valeur – de la production à l’impression, la découpe en rouleaux, la fabrication finale et l’élimination.

En utilisant de l’énergie hydroélectrique plutôt que le mix électrique allemand, il est déjà possible d’économiser plus de 15 % de CO2-eq. Lors de la fin de vie (EoL), on part du principe d’un mélange de recyclage de l’UE. Si le matériau est recyclé mécaniquement, les émissions peuvent être réduites de plus de 20 %. Lors du recyclage chimique en fin de vie, le CO2-eq. reste presque inchangé par rapport à la référence. Cependant, cette méthode présente l’avantage que le matériau recyclé chimiquement peut être réutilisé comme matière première pour la fabrication de nouveaux blisters, permettant ainsi de le maintenir en boucle. La pire option reste la valorisation énergétique, largement répandue : si le matériau n’est pas recyclé mais brûlé, les émissions de CO2-eq. augmentent de plus de 30 %.

PharmaGuard – une transformation convaincante et une sécurité produit

De plus, la transparence élevée du film en PP, une excellente barrière à la vapeur d’eau, un comportement de perméation remarquable, une contraction stable ainsi qu’une large fenêtre de scellage – et ce sans colles de scellement supplémentaires – rendent ce matériau particulièrement attrayant. Il peut également être traité sans modifications majeures sur les machines d’emballage existantes et permet l’impression en ligne même à haute vitesse. Grâce à la répartition uniforme de l’épaisseur en profondeur et à la constance de la barrière sur toute la sous-couche, une protection élevée du produit est assurée. « Les variations dans la sécurité d’emballage tendent vers zéro avec PharmaGuard », souligne Thomas Freis.

Enfin, le concept de blister est exempt de phtalates, de vinyl, de PFAS et de halogènes, et est sans danger pour la santé humaine. L’absence de nitrosamines constitue également un argument en faveur de PharmaGuard pour les pharmaciens.

Atelier lors du Pharmapack avec beaucoup d’informations

Lors de la rencontre professionnelle à Paris, Jürgen Bodenmüller de SÜDPACK MEDICA présentera le concept innovant de blister lors de l’atelier « Recycle Ready PP Solution for Primary Pharma Packaging ». Ce voyage instructif vers un avenir durable pour l’industrie pharmaceutique et de l’emballage aura lieu le 22 janvier 2025 de 10h30 à 11h10 dans la salle 725 & 726.