Percée dans la technologie linéaire : le nouveau matériau de glissement igus offre plus de liberté de conception

40 pour cent de friction en moins et une nouvelle liberté de conception dans la technologie linéaire : le nouveau matériau iglidur E3 le permet – et ce sans lubrifiants polluants pour l’environnement. (Source : igus GmbH)

Que ce soit dans un environnement industriel ou dans une machine à café : pour maximiser la durée de vie d'une guidage linéaire et réduire au minimum l'énergie d'entraînement nécessaire, il est essentiel de réduire au maximum la friction et l'usure. Le spécialiste des plastiques en mouvement igus a désormais réalisé une avancée dans le domaine des plastiques tribologiques : avec iglidur E3, igus a développé un nouveau matériau de glissement, qui offre jusqu'à 40 % de réduction de la coefficient de frottement, élargissant ainsi pour la première fois la marge de conception en technique linéaire, passant de la règle classique 2:1 à 3:1.

Une extrême légèreté en utilisation et une nouvelle liberté de conception – voilà ce que propose le drylin T-miniature, grâce au nouveau matériau de glissement iglidur E3. Selon le point de fonctionnement, il présente un coefficient de frottement d'environ 0,16, réalisant ainsi jusqu'à 40 % de frottement en moins par rapport aux matériaux standards d'igus, mesurés sur de l'aluminium anodisé dur, et encore moins par rapport aux matériaux de glissement courants. Cela permet également de réduire de 40 % la force d'entraînement nécessaire pour les réglages manuels. « C'est une étape importante pour plus de liberté de conception, car elle permet pour la première fois une extension massive de la marge de conception », explique Stefan Niermann, responsable du secteur drylin Linear- et Drive Technology chez igus. La règle classique 2:1, qui s'applique généralement aux roulements linéaires, stipule que la distance entre la force motrice et le support fixe ne doit pas dépasser le double de la distance du roulement. Sinon, cela peut entraîner un mouvement inégal ou même le blocage du système. Plus l'entraînement est éloigné du roulement de guidage, plus l'usure et la force d'entraînement nécessaires augmentent. igus a pu étendre cette règle à 3:1, permettant ainsi à l'entraînement d'être placé à 50 % de distance supplémentaire sans compromettre le mouvement du guidage linéaire. En même temps, la force d'entraînement nécessaire est réduite de 40 %, ce qui permet d'économiser également 40 % d'énergie dans les applications électriques. La guidage miniature drylin T est disponible en trois tailles 09, 12 et 15, et convient notamment pour la technologie de laboratoire et médicale ainsi que pour la fabrication d'appareils.

Une meilleure glisse prouvée – sans lubrifiants nuisibles à l’environnement

De plus, le mini-guide linéaire avec les nouveaux glisseurs en iglidur E3 offre les avantages connus des plastiques en mouvement d'igus. L’utilisation de plastiques haute performance permet un fonctionnement silencieux, une grande résistance à la saleté, ainsi qu’une liberté d’entretien à 100 %, grâce à des agents lubrifiants incorporés dans le matériau. La suppression des opérations de lubrification ne protège pas seulement le portefeuille, mais aussi l’environnement. Grâce à une nouvelle composition et préparation du matériau, ainsi qu’à d’innombrables tests dans le plus grand laboratoire d’essais du secteur, igus a repoussé les limites d’utilisation des plastiques en mouvement et créé une nouvelle liberté de conception en technique linéaire.